脱硫大修最后一个关键环节是吸收塔防腐修补后的联合检查,运行部、设备部确认验收、封门,等待启动,但补充液位时会发现有的单位先倒浆液,甚至直接补充新鲜浆液,导致运行后浆液品质很快降低,加之锅炉投油助燃,起泡、溢流,想必大家不会陌生,脱水时石膏拉稀,更是苦不堪言,为此,小编谈谈自己的看法。
一、吸收塔进水、进浆有哪些路径
1、搅拌器反冲洗水
2、除雾器冲洗水
3、事故箱至吸收塔进浆
4、地坑泵至吸收塔进浆
5、滤液水泵至吸收塔进水
6、相邻吸收塔至本吸收塔进浆
7、石灰石浆液至吸收塔进浆
8、氧化风支管冲洗水
9、石膏排出泵冲洗水
10、工艺水泵至吸收塔补水(有的吸收塔已取消此门)
11、全厂工业废水至吸收塔补水(大家美其名曰是废水零排的“网红门”)
脱硫塔成了厂工业废水没有成本的消耗系统,增加了脱硫运行负担
二、吸收塔正确补充液位的步骤
1、吸收塔大人孔门封闭前,依次开启搅拌器冲洗水,这样可以排出吸收塔系统补水母管内结垢物及铁锈,以防堵塞吸收塔其它用户管道及氧化风减温水喷嘴,尤其是浆液循环泵机封,机封水必须无任何杂质,总体排水冲洗管道只需几分钟即可封闭大门;
2、大门封闭后,开启除雾器冲洗水泵向吸收塔补水;
3、开启氧化风支管冲洗门补水;
4、开启石膏排出泵冲洗门向塔内反冲洗进水;
5、待液位升至3.5m时,依次启动吸收塔搅拌器,查看机封是否漏水(补清水的好处发现大人孔门及机封漏水,及时排空,便于检修不污染环境);
6、地坑泵打水且回本吸收塔;
7、石灰石浆液开始向吸收塔试投,理由:大修后供浆调门通浆验收,能提前发现问题,及时联系处理,以免影响正常供浆,待调门控制正常、进浆量控制正常后立即关闭调门,停止供浆;
8、液位升至5m时停止吸收塔所有进水,开始向塔内倒浆液(事故箱、相邻吸收塔都可以);
9、液位淹没氧化风管网后启动氧化风机,理由:提前带载试转氧化风机,及检查减温水喷嘴是否正常;
10、液位升至6.5时,依次带载试转浆液循环泵,理由:提前发现问题,及时处理;
11、液位升至8m时停止补浆,吸收塔进水、补浆完毕。
看了补水进浆步骤,聪明的你一定意识到还是有好处的:
1,提前进水可以发现人孔门、搅拌器机封有无漏水,提前处理;
2、带水或低密度带载试转浆液循环泵,避免管件泄漏造成环境污染;
3、低密度、低液位启动氧化风机,可以有效避免支管堵塞;
4、先通水,能第一时间排出吸收塔进水母管内结垢物及铁锈等杂物,避免系统堵塞,损坏浆液循环泵机封、氧化风减温水喷嘴堵塞。
5、有条件的单位,吸收塔工艺水箱尽量用消防水补水,减少机组启动锅炉循环水对脱硫的影响,因为点炉初期循环水会加入很多药剂(杀菌剂、阻垢剂等),这是浆液起泡元凶。
【提醒】
1、垃圾水(全厂工业废水)待机组启动,负荷上升,补水量大时再适当开启;
2、机组启动中,石灰石浆液供浆调门,每隔2小时开关一次,每次供浆5分钟,以防供浆管路堵塞。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳检修后,入河补钾脱硫浆液,资料做了介绍,可供参考
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