人防通风工程施工方案

一、编制依据:

本工程施工方案依据国家现行规范标准，甲方提供的**人防 暖通工程设计图纸、设计交底等编制而成。

编制本工施工方案主要引用的规范与标准：

1、 《人民防空工程施工及验收规范》 (GB50134-2004)

2、 《建筑工程施工验收统一标准》 (GB50300-2001)

3、 《通风与空调 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》 (GB50243-2002)

4、 《人 民 防 空 地 下 室 设 计 规 范 》 (05SFK10)

5、 《防空地下室通风设备安装》 (07FK02)

二、工程概况：

2.2.1 总体简介工程简介：

项目名称：**人防地下室工程

建筑面积：建筑面积9779平方米，防护面积9587平方米

工程地址：**               

建设单位：**               

设计单位：**               

监理单位：**              

施工单位：**               

平时功能为小汽车库，分为3 个防火分区，战时分为5 个防护单元和一个战时移 动电站，防护单元功能为常6 级二等人员掩蔽部，另设一个移动电站。

2.2.2  工程设计简况：

平时：机械通风和消防排烟、辅助局部排湿。

战时：二等人员掩蔽部设清洁式、虑毒式、隔绝式通风。

电站设风冷系统

2.3.1 平时通风及防排烟：

送风系统：采用机械进风

排烟系统：每个防火分区均设机械防风系统，汽车库内保证6 次/小时换气次数。

排烟系统：排风系统兼排烟系统，火灾时开启排风排烟两用风机进入排烟状态， 常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置最远点水平距离不超过30米。当温 度≥280° C 时，排烟防火阀关闭，并联动补风及防排烟风机关闭，停止排烟。

排烟风机及进出口软接应采用在280° C 情况下不少于30min的防火布。补风系统：汽车库内平时所用进风风机兼做消防时补风机，火灾时打开补风机， 补风量不小于排烟量的50%

2 .3 .2 战时通风：

二等人员掩蔽部

设清洁式、虑毒式、隔绝式通风三种方式。

2 .3 .3  战时移动电站

新风经防护设备、除尘设备后，由一台HTF（A）T I-6. 5 消防高温排烟轴流风 机，送风量为18000m3/h,排除电站内有害气体及柴油机散热量，排风量为 18500m3/h , 防毒通道换气次数为61次/h ,大 于 40次/h.

柴油机排烟管的室内部分，应做隔绝热处理，其表面温度不应超过60° C ,保温 材料采用100mm厚矿棉，再用加筋铝箔缠绕。

2.3.4 平站功能转换

战时通风防护设备（战时风机外）平时安装到位 战时进、排风口部房间内（战时风机除外）的战时风管及风管上的测压管、取样 管平时安装到位，战时风管与密闭阀门应采用带密闭槽的法兰连接，其接触面应 平整，法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

平时将手动密闭阀及防爆波活门关闭，以免平时通风系统漏风，密闭阀门安装时, 阀门上箭头方向应与冲击波的方向一致，并应便于阀门手柄的操作。

本人防地下室战时利用平时已设置的送排风管道，战时风管接平时风管处的平时 风管均预留法兰堵板接口。平时不安装的战时使用通风设备和管道，应做好预留 和预埋，确保战时在规定时限内顺利完成转换。

3 . 质量目标及质量管理措施

3.1 工期目标

本工程20** 年**月**日开工，总工期为***天，在 20**年**月**日竣工。

3.2 实现工期目标的措施

3.2.1 在本项目经理的统一指挥下，与各工种密切配合、协调、组织多个施工小 组，紧密配合土建工序扩大工作面，加速施工流水进度。

3.2.2 根据土建施工进度计划和总体进度计划节点要求，周密安排，精心组织施 工。详细分析施工形势，及时调整施工工序搭接和劳动力，技术力量安排，使其 适应总体进度的需要。

3.2.3 作好月进度计划，精心安排施工工序搭接，根据工作面的特点，做到主体 交叉作业，穿插施工，缩短工序间隔时间，提高工程进度。

3.2.4 做好材料、设备的采购定货，加工计划和进场计划，每日按工程进度形势, 调整指定新的进度计划，避免二次搬运及停工转料现象。

3. 2.5 加强质量管理提前解决施工中出现的矛盾，保证一次成活避免返工，保质、 保量完成施工任务。

3.3 质量目标

3. 3 .1 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求,争创**杯。

3. 3. 2 所有分部分项工程质量达到国家现行施工及验收规范要求。

3. 3 .3 工程资料符合安徽省人防办《建筑工程资料管理规程》的要求。

3. 3 .4 严格按照操作规程及施工验收规范，在竣工验收时达到一次性交验合格。 加强现场施工质量检查，做到班组自检、互检、交接检与项目专检结合。配备必 要的质量检测工具，用数据说话。

3.4 现场管理目标

确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业 和违章指挥行为，创马鞍山市安全文明工地。 专业配合土建进行施工，确保以上的目标实现。

4 . 施工布署

4. 1 施工组织机构

4. 3 施工力量总布暑

4. 3 .1 施工力量安 排：

地下人防工程作业期拟投入暖通安装人员15人，其中风管加工、制作组8 人 （其中焊工1 人），安装组7人。在结构碎浇灌施工阶段，4 人（其中焊工1 人），配合土建进行预制预埋工作；在土建各流水段的建筑粗装修阶段，根据工 序要求进行支架、吊架、风管制作、风管安装、设备安装、严密性、漏风、漏光 检测、系统调试、防腐保温工作。

5 . 施工准备

5. 1 技术准备：

织织人防图纸会审人员认真阅图，熟悉设计内容，明确设计意图，解决图纸 问题，并形成图纸会审记录。

5. 2 机械器具准 备：

根据专业特点及施工工艺要求，配备必要的施工机具，满足施工作业要求。

5. 3 材料准备：

根据工程进度计划，及时组织进行原材料采购、进场，不能自制的构件要及 时外协加工订制。

5. 4 人员准备：

根据工程施工作业难度，施工进度和工程量情况配备现场施工作业人员及管 理人员，满足工程对人力资源质与量的要求。

6 . 主要分项项目施工方法及技术措施

6. 1. 1 预留预埋：

预埋管件埋入前应进行除锈处理，而后内刷红丹漆两道，随土建施工时一次性浇 筑在墙内。

预埋管直径应与连接的管道或者密闭阀门、超压自动排气活门的接管管径一致。

短管预埋时应先焊好密闭肋，管道与管道、管道与法兰，管道与密闭肋的连接均 应采用满焊，保证密封，不得漏风。

短管长度应根据墙厚而定，若短管与风管连接，亦可焊接。

人防风管穿密闭隔墙预埋管件图:

6. 1. 2 注意事项

套管预埋，班组自检合格后向质检员报验。监理验收验收合格后合模，合 模时要在场检查预埋件是否偏移、脱落，有问题时及时处理。

6. 1. 3 气密测量管

平时必须预埋好，用DN50的镀锌钢管，其管长度L=100+墙厚+100mm,安装完墙 面两侧各伸100mm,平时应用丝堵将两端密封。

6. 1. 4 测压管预埋

测压管应选用优质DN15镀锌钢管或者不锈钢管制成，预埋到墙体之前进行密闭 检查和防锈处理，室内安装铜制单咀煤气阀，室外端弯头煨弯向下。

6. 2 安装准备

6. 2.1认真熟悉图纸，领会设计意图，明确各个系统运行方式，做好施工计划。

6. 2. 2 核对有关专业图纸，查看管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及 时与设计人 员研究解决 ，办理洽商手续。若修改设计应有设计单位出具的设计变 更通知单 。

6. 2. 3 仔细查看预埋件是否准确。

6. 2. 4 每分项工程施工前进行技术交底，在记录上写清楚施工方法、质量标准、 安全措施、环保要求等。

6. 3 材料检验

6. 3 .1 通风安装的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格 证明文件，规格、型号及性能检测报告要符合国家技术标准或人防设计要求。进 场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。

6 .3 .2 所有材料进场时要对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无 划痕及外力冲击破损。

6. 3 .3 主要设备必须有完整的安装使用说明书；在运输、保管和施工过程中，采 用有效措施防止损坏或腐蚀。

6.3.4 手动单页片或多页调节阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其 调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致。用于除尘系统间歇工作点的风 阀，关闭时应能封闭。

6.3.5 电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正 常。

6.3.6 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合消防产品标准的规定、并具有相应的 产品合格证明文件。

6. 3.7防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得擅自更换。

6. 3. 8 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不然材料。

6. 4 风管加工制作：

6. 4.1战时进、排风系统：进风机吸入口软接头至扩散室段，必须采用3-5亳米 的钢板气密焊接而成，并应有向扩散室1%的坡度。进风机出口管道用镀锌钢板 按常规施工。

风管质量应符合《通风空调工程施工质量验收规范》（GB20243-2002）规定。

风管材料：地下室主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设 计要求，当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm.风管材料采用镀 锌铁皮的厚度见下表：

6.4. 2 基本的划线方法是圆等分。展开方法亦采用放射线法。根据 大样图风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下 料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口连接方法。咬口 按要求制作。板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口； 矩形风管或配件，可采用转角咬口；圆形弯管可采用立咬口。