一般抹灰技术交底

一、编制依据：

1、 本工程施工图纸及相关文件

2、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》（GB50210-2018）

3、现行《温州市建筑工程质量通病防治措施》

二、工程概况：略

三、施工准备

1、主要机具：搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、线坠、白线、錾子、刮子等。

2、主要材料

（1）水泥：有出厂证明并经复试合格。

（2）砂：中砂平均粒径为0.35—0.5mm，砂子的含泥量不得超过5%。

（3）素水泥浆里掺的建筑胶。

（4）防水剂

3、作业条件

（1）审查图纸、明确图纸要求，进行技术交底。

（2）材料的试验和试配工作应提前进行。

（3）对基体表面的平整度，阴、阳角方正做检验，确定抹灰厚度。

（4）抹灰前对砌筑工程经有关部门检查验收合格；

（5）根据要求检查室外脚手架、搭设好室内脚手架，各类机械设备就位，安装调试完毕，接通水源；

（6）外墙面上的脚手架孔洞，螺杆洞应堵实严密，不得留有塑料套管，堵孔用发泡剂堵螺杆洞，比原砼等级高一标号的细石砼堵脚手管洞（槽钢洞需支设斗模）；

（7）抹灰前用扫帚将基层清理干净，用清水反复冲洗干净，经验收同意后方可进行抹灰施工。

（8）墙体上有部分先前施工时开凿或预留的孔洞需处理；安装工程中线、管、盒埋设后周边需有加强措施防止其开裂，为了保证抹灰工程施工质量，采取如下措施：

①墙体开槽打洞后的加强措施：剔打、清理干净，浇水润湿后用C20细石混凝土修补。

②安装工程中线、管、盒埋设后的加强措施：剔打、清理干净，浇水润湿后用C20细石混凝土修补。

③卫生间开孔后的防止渗漏措施：将杂质冲洗干净并湿润孔洞后，用掺入HF高性能混凝土膨胀剂（限制膨胀率≥0.030%）的抗渗混凝土挤入孔内灌满（严禁空孔）、外侧补成圆饼状并突出墙面2mm。

四、具体部位的抹灰做法

砌块墙粉刷前在与钢筋混凝土梁、柱及墙的连接处外表面均应加铺300宽钢板网一层、内墙用玻纤网。

屋面、外墙、外窗应能防止雨水侵入室内。其中外墙整体防水采用面层水泥防水砂浆，具体详工程做法一览表；门窗洞口节点、阳台、伸出墙外管道、混凝土压顶女儿墙、外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密，密封材料与防水层应连续，其中以上节点构造做法中所选用的密封材料均为硅酮建筑密封胶。所有外窗窗台向外找2%坡。

墙身防潮层:在室内地坪面下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加3～5%防水浆的墙身防潮层，在此高度为钢筋混凝土构造时可不做）;室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接300mm，并在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1：2水泥砂浆防潮层，如埋土一侧为室外，还应做防水涂料。

5、内、外墙体与梁柱结合部位、两种不同材料之间的交接缝隙，用水泥砂浆粘贴耐碱玻纤网格布做加强层。宽度每边300mm，然后在抹灰。立面上不同材质交接部位应位于阴角或转过阳角500mm。

6、墙体在比一层地坪高低60处设防潮层，地坪有高差的墙体，在高差范围内舍垂直防潮层，防潮层做法为20厚1: 2水泥砂浆（掺3%防水剂）有框架梁处可不设。

五、施工工艺及施工方法

（一）外墙抹水泥砂浆工艺

1.第一类外墙

1.1工艺流程图：略

1.2外墙面抹水泥砂浆

1.2.1基层处理：

（1）抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

（2）钢丝网铺挂范围为外墙所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.钢丝网固定采用30mm水泥钢钉或铁定锚入砼及砖墙内。锚钉间距不得大于500mm,并呈梅花形布置，加气砼砌体与砼梁、柱结合处每侧均先钉300宽小眼钢丝网一层。

（3)浇水湿润：在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

1.2.2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

1.2.3抹底层砂浆：

③水泥砂浆外墙：抹9mm厚专用抹灰砂浆。

与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

1.2.4抹罩面灰：

③水泥砂浆外墙：6mm厚1：2 .5水泥砂浆。

先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹了搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

1.2.5涂料外墙抹罩面灰：用抹子将防水砂浆均匀的抹在底层砂浆上，厚度控制在 6mm ，不得漏抹。埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 3～5mm 之间。所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

1.2.6抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

1.2.7滴水线(槽)：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

1.2.8养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

1.2.9雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

2．外墙应注意的质量问题：

2.1空鼓、开裂和烂根：原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基底清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不能马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

2.2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、窗口下边应留滴水槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

2.3滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素泥水浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

2.4窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响美观或使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

2.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接应留置在不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水需符合要求，便于操作，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均。

2.6基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。

3、质量验收标准：

3.1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2--1000m2 应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

3.2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于㎡。

3.3外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

3.4各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

3.5外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

3.5.1主控项目：

3.5.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

3.5.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

3.5.4抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3.5.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

3.6一般项目：

3.6.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。

3.6.2有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

3.7一般外墙抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定

(二) 内墙抹水泥砂浆工艺

1、工艺流程:

搭设脚手架→基层处理→挂贴钢丝网→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒→抹面层砂浆（罩面）→养护

2 、内墙面抹灰操作工艺：

2.1基层处理：抹灰前应检查墙体对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。将凸出的墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。湿水渗透率必须达到70％。

2.2玻纤网铺挂范围为室内外所有梁、墙节点水平缝处，铺挂宽度不得少于300mm,即两边宽度不得少于150mm.

2.2浇水湿润：在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。湿水渗透率必须达到80％以上。

2.3吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。面积较大时应先在地上或墙面弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上或墙面弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋，灰饼大小一般为50X50mm，间距不宜大于1.5m.

(5)抹底层砂浆:

①普通墙面：抹12mm厚水泥砂浆，分两次抹灰。

②卫生间防水内墙：抹 12mm厚水泥砂浆。

每遍厚度5-7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹实，抹时用力压实，使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于150mm。

（6）弹线、粘滴水槽。

（7）修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

（8）抹面层砂浆：

①普通墙面：抹6mm厚1:3水泥砂浆

②卫生间防水内墙：无

罩面砂必须通过细筛水洗过滤到专用砂池（筛子孔径不得大于5mm,宜选用门窗使用的纱窗料），为便于罩面砂浆拌制，需将罩面砂浆提前取出砂池晾干。且应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰可两遍成活，厚度为5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。对于阴角处的细部处理，可在砂浆终凝前用铁抹子顺阴角由上而下或由左至右进行拉直，以保证阴角顺直、清晰。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。

(9)养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5摄式度 ，养护时间宜不少于7天。

(10)室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。

(11)本工程抹罩面灰用木抹子槎毛。

4. 内墙质量验收标准：

4.1一般规定：

4.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：

4.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

4.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4.1.1.3隐蔽工程验收记录。

4.1.1.4施工记录。

4.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.3.1抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

4.1.3.2抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

4.1.3.3不同材料基体交接处的加强措施。

4.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

4.1.5检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。

4.1.6抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15天；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7天。

4.1.7室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。4.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

4.1.8各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.2主控项目：

4.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

4.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

4.2.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

4.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4.3一般项目：

4.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

4.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整 ，分格缝应清晰。

4.3.1.2抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

4.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

4.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

4.3.5抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4.3.6有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

4.3.7一般内墙及顶抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合规范规定。

六、成品保护

1、推小车或搬运材料时要小心，防止破坏已抹好的墙面及护角。抹灰用的大杠和铁锹柄不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止破坏棱角。

2、移动脚手架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

3、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

七、安全和环境注意事项

1、施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底。

2、施工前对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。

3、班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电、工完场清。

4、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

5、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

6、作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

7、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术人员指挥下进行作业。

8、作业中发生事故，必须抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，防止事故扩大。抢救工作必须在施工技术管理人员的指导下进行有效施救。

9、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙，探头板、护身栏、挡脚板，验收合格后方可使用。

10、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经现场专业负责人检查确认，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可拆除。

11、脚手架上的材料要分散放稳，不得超过允许荷载（装修架不得超过200kg/m2，集中载荷不得超过150Kg/m2）。

12、利用室外卸料平台运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物清理干净。

13、脚手板不得搭设在门窗、雨棚等非承重的构件上。

14、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

15、进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。清理料斗下方散料时，料斗必须插好安全栓。

16、外墙抹灰施工，操作工人不能有高血压等不宜登高作业病症。

17、工人上班时应正确使用安全防护用品。严禁工人在没有安全防护的临边施工。

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