空调系统调试准备工作及单机试运转

通风与空调系统安装完毕后，要进行试运转，目的是考核设计、设备和安装工作是否达到标准的要求。

一、试运行和调试前的准备工作

（1）参加试运转的人员思想重视，分工明确，指挥统一。

（2）制定试运转方案，报批后，严格按方案要求进行工作。

（3）系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备性能及使用方法等。

（4） 按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。

（5）试运转中所用的水、电等应具备可供使用的条件。

（6）试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。

（7）准备好试运转过程中各种仪器、仪表及核验各种项目的记录表格。

（8）设备清洗合格，已注入符合要求和数量的润滑油，管道系统内部清理干净，各种调节阀、防火阀等动作灵活可靠。

（9）各种送、回风口位置正确，内部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。

（10）冷却水和冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗，达到洁净要求，并无泄漏现象。

（11）制冷系统经过气密性试验，管路系统严密性达到标准要求。

（12）排水系统畅通无阻。

（13）配电箱和电动机等设备接线正确并试验完毕，性能符合规定的要求。

（14）自控系统的敏感元件、调节器及执行机构等的安装位置正确，动作灵活，其性能达到了标准的要求。

二、系统调试实施单位

应由施工单位负责，监理单位监督，供应商、设计单位与建设单位参与配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

设计单位除应提供工程设计的参数，还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见；监理和建设单位既能起到协调作用，又有助于工程的管理和质量验收。

三、系统调试项目和检查要求

系统调试可按以下项目和程序进行试验和调整：

空调设备单机试运转及调试。

系统风量的测定与调整。

空调水系统的测定和调整。

自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行。

室内参数的测定和调整。

防排烟系统的测定与调整。

四、设备单机试运转及调试

（一）风机试运转

1 、试运转前的检查

2 、通风机的启动

1 ）启动时先点动，检查电动机旋转方向应正确；各部位应无异常现象，当有异常现象时，应立即停机检查，查明原因并消除。

2 ）用电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后，再测量电动机的运转电流，运转电流值应小于额定电流值。

3 ）额定转速下的试运转应无异常振动与声响，连续试运转时间不应少于2h。

4 ）风机应在额定转速下连续运转2h后，测定滑动轴承外壳最高温度不超过70℃，滚动轴承外壳温度不超过75℃。

二）水泵试运转

1 试运转前的检查

水泵及附件全部安装完毕；

各固定连接部位应无松动；

地脚螺栓固定好，联轴器轴向倾斜和径向位移达到要求；

有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；

检查水泵及管道系统上阀门的启闭状态，使系统形成回路；

阀门应启闭灵活；

检测水泵电机对地绝缘电阻应大于0.5MΩ；

确认系统已注满循环介质。

2 水泵运转

起动前，关闭出口阀门，打开入口阀门；起动后将出口阀门打开。附属管道系统阀门全打开。

1 ）开始时用点动停止的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声；水泵电机旋转方向应正确。

2 ）启动水泵后，检查水泵紧固连接件有无松动，水泵运行有无异常振动和声响；电动机的电流和功率不应超过额定值。

3 ）各密封处不应泄漏。在无特殊要求的情况下，机械密封的泄漏量不应大于10ml/h；填料密封的泄漏量不应大于60ml/h。

4 ）水泵应连续运转2h后，测定滑动轴承外壳最高温度不超过70℃，滚动轴承外壳温度不超过75℃。

5 ）试运转结束后，应检查所有紧固连接部位，不应有松动。

（三）冷却塔试运行

1 、试运转前检查

1 ）冷却塔试运转前应将冷却塔内清理干净，冷却水管道系统应无堵塞。

2 ）用水冲洗冷却塔内部和冷却水管路系统，不得有漏水情况存在。

3 ）自动补水阀动作要灵活、准确。

4 ）冷却塔内的补给水位和溢流水位应符合设备技术文件的规定。

5 ）检测电机绕组对地绝缘电阻应大于0.5 MΩ。

6 ）用手盘动风机叶片，应灵活，无异常现象。

2 、冷却塔试运转

1 ）启动时先“点动”，检查风机的旋转方向应正确。

2 ） 运转平稳后，电动机的运行电流不应超过额定值，连续运转时间不应少于2h。

3 ）检查冷却水循环系统的工作状态，并记录运转情况及有关数据，包括喷水的偏流状态，冷却塔出、人口水温，喷水量和吸水量是否平衡，补给水和集水池情况。

4 ）测量冷却塔的噪声。在塔的进风口方向，离塔壁水平距离为一倍塔体直径及离地面高度1.5m处测量噪声，其噪声应低于产品铭牌额定值。

5 ）试运行结束后，应清洗冷却塔集水池及过滤器。

五、资料的整理及移交

1 ）系统调试完成后，及时将测定中得到的大量原始数据汇总分类。

2 ）对汇总的数据进行计算整理，绘制曲线图，与设计指标比较，评价。

3 ）针对问题，提出改进措施。

4 ）将测定的数值作为原始资料按要求填写质量验收记录表中。