影响湿式脱硫效率的因素

 

1、吸收液的pH值

烟气中SO2与吸收塔浆液接触后发生如下一些化学反应：

 

从以上反应历程不难发现，高pH的浆液环境有利于SO2的吸收，而低pH则有助于Ca^2＋的析出，二者互相对立。

pH值＝6时，二氧化硫吸收效果佳，但此时易发生结垢，堵塞现象。而低的pH值有利于亚硫酸钙的氧化，石灰石溶解度增加，却使二氧化硫的吸收受到抑制，脱硫效率大大降低，当pH＝4时，二氧化硫的吸收几乎无法进行，且吸收液呈酸性，对设备也有腐蚀。具体合适的pH值应在调试后得出，但一般pH在4—6之间。

2、液气比及浆液循环量

液气比增大，代表气液接触机率增加，脱硫率增大。但二氧化硫与吸收液有一个气液平衡，液气比超过一定值后，脱硫率将不在增加。新鲜的石灰石浆液喷淋下来后与烟气接触后，SO2等气体与石灰石的反应并不完全，需要不断地循环反应，增加浆液的循环量，也就加大了CaCO3与SO2的接触反应机会，从而提高了SO2的去除率。

3、烟气与脱硫剂接触时间

烟气自气－气加热器进入吸收塔后，自下而上流动，与喷淋而下的石灰石浆液雾滴接触反应，接触时间越长，反应进行得越完全。因此长期投运对应高位喷淋盘的循环泵，有利于烟气和脱硫剂充分反应，相应的脱硫率也高。

4、石灰石粒度及纯度

石灰石颗粒越细，其表面积越大，反应越充分，吸收速率越快，石灰石的利用率越高。一般要求为：90%通过325目筛或250目筛，石灰石纯度一般要求为大于90%。

 

5、氧化空气量

O2参与烟气脱硫的化学过程，使HSO₃^-氧化为SO₄^2-，随着烟气中O2含量的增加，CaSO4·2H2O的形成加快，脱硫率也呈上升趋势。多投运氧化风机可提高脱硫率。

6、烟尘

原烟气中的飞灰在一定程度上阻碍了SO2与脱硫剂的接触，降低了石灰石中Ca2的溶解速率，同时飞灰中不断溶出的一些重金属会抑制Ca2+与HSO3-的反应。烟气中粉尘含量持续超过设计允许量，将使脱硫率大为下降，喷头堵塞。一般要求FGD入口粉尘含量小于200mg/m3

7、烟气温度

进入吸收塔烟气温度越低，越利于SO2气体溶于浆液，形成HSO3-，即：低温有利于吸收，高温有利于解吸。通常，将烟气冷却到60C左右再进行吸收操作适宜，较高的吸收操作温度，会使SO2的吸收效率降低。

8、氯离子含量

氯在系统中主要以氯化钙形式存在，去除困难，影响脱硫效率，后续处理工艺复杂，在运行中应严格控制系统中Cl-含量(一般控制在20000ppm以内)，确保其在设计（一般设计在40000ppm左右）允许范围内。