影响聚丙烯酰胺净水能力的因素

     用于不同工业范围内的水的净化要求不一样，所以投加的聚丙烯酰胺量不一样，但是终究要符合基本操作要求。如果使用了不达标的产品，则净水能力达不到要求，那么都有哪些因素影响了聚丙烯酰胺净水能力呢？
阳离子聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和体型产物，在注聚合物时会逐渐堵塞油层，降低注聚丙烯酰胺速率，从而大大降低驱油效果。因此，在提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量的同时，还应避免影响阳离子聚丙烯酰胺溶解性的不利因素，保证其具有良好的滤过性。
阳离子聚丙烯酰胺时产生支链化的程度与聚合温度有关，一般在60℃以下聚合的产物是线型聚合物。聚合温度大于70℃时产生明显的长支链，从而使过滤因子增大，在阳离子聚丙烯酰胺生产时聚合温度高达到85-95℃，特别容易产生支链和交联。
在生产阳离子聚丙烯酰胺时，由于伴随副反应的发生而引入一些有机杂质，这些杂质在AM聚合中起支化作用生成大量的非线型聚合物，

使过滤因子增高，而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多，特别在生产不稳定时，产品中有机杂质含量较高，这直接影响到阳离子聚丙烯酰胺产品的过滤性能。
链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性，但要提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量，需降低其用量，但又无法保证滤过性，二者之间的矛盾显得尤为突出阳离子聚丙烯酰胺水解成为部分水解聚合物后，由于羧酸根之间的静电排斥作用，大分子线团在溶液中的伸展程度将随水解度的增加而增大，水解度为40%时伸展程度大，水解度超过50%以后由于盐敏效应增强，伸展程度逐渐降低。
通过使用聚丙烯酰胺对水的净化再处理后，大大节约了水资源，使其更好地循环利用，减少了污染的同时也增加了经济效益。