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机电安装工程细部节点策划,结合BIM三维更优(上篇)

发布于:2023-10-10 11:23:10 来自:BIM技术/机电BIM应用 [复制转发]


★强弱电井策划


01

各工序做法

配电箱布置

1)施工方法:

A、强弱电分开,且相对集中;

B、配电箱应沿墙整齐排列,同范围箱体下沿标高一致。

设计有标高要求时,按设计施工; 设计无要求时,单独箱体安装时,箱体高度600mm以内,底边距地1.5m;箱体高度600~800mm,底边距地1.2m;箱体高度800~1000mm,底边距地1.0m;箱体高度1000~1200mm,底边距地0.8m;箱体高度1200mm以上落地安装 ;预留空间满足安全距离及检修空间要求;

2)控制要点: 盘面平整度、垂直度,配电箱接地、箱内接线。

3)质量要求: 安装牢固,配电箱并排安装时,下沿保证平齐,配电柜门内应粘贴配电系统图(接线图),箱内配线整齐,接地可靠,每个端子压线不多于2根。

4)细部做法图:


                  

桥架安装

1)施工方法:

① 按图测量、放线、定位;支架安装时,应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证成排支架安装后横平竖直;

② 桥架用连接片连接(或连接段链接),垫圈、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架外侧;

③ 在桥架最低端与最顶端,沿竖井内接地母线分别做有效连接。

2)控制要点 :垂直度、桥架、支架、接地。

3)质量要求 支架间距不大于2m,垂直度偏差全长不大于10mm,相邻端之间间隙不大于2mm。

4)细部做法图:





桥架与配电箱的连接

1)施工方法:

① 配电箱顶部划线、钻孔,用电锯开条形孔,清理孔边沿毛刺,孔两端为弧形,两端尺寸小于桥架宽度10mm左右,厚度小于等于桥架厚度的80%,孔中心与桥架中心对应,开孔处补漆,孔周边粘贴橡胶条护口。

② 体与桥架用1~1.5㎜厚、90°的桥架连接片连接,连接螺栓丝头朝外,加设专用垫片,刃面朝向桥架连接片,螺栓外露2~3扣丝。

③ 桥架与箱体采用4mm2黄绿双色多股软铜线或编织软铜线接地跨接。

2)控制要点: 开孔方式、尺寸、连接垫片、螺栓朝向。

3)质量要求: 桥架安装牢固、端正,护口到位,连接紧密。

4)细部做法:



竖向电缆敷设


1)施工方法:

① 敷设前检查电缆规格、型号、截面、电压,外观无扭曲、损坏,进行绝缘测试及耐压试验;

② 采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好;人力放电缆时将滚轮提前安装好。

电缆按顺序摆放,排列应整齐,尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定, 支架距离不得大于1.5m,放一根立即卡固一根。

④ 电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口及管口应密封。

⑤ 电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫点,字迹应清晰、防腐不易脱落,挂装牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

2)控制要点: 电缆排列、固定点间距、标识。

3)质量要求 :电缆排列整齐,固定牢固,防火封堵严密。

4)细部做法:


电井内接地干线敷设

1)施工方法:

① 电井内水平接地支线过门处暗敷,转角用扁铁煨制圆弧型,水平向接地支线与竖直向接地母线采用专用大900弯连接,用以保证搭接长度;

② 穿楼板处加设保护套管;

③ 接地支线应刷450斜向上黄绿相间标识油漆,条纹间距100mm;

④ 每个电井设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱,两侧各留20mm宽度不刷漆;

⑤ 接地支线采用成品扁钢做固定支架,支线间距为1m,拐弯处为0.5m,距后墙距离为20mm,离地高度为300mm。

2)控制要点: 支架间距、搭接长度、蝴蝶螺母、标识。

3)质量要点: 支架间距均匀,距墙距离一致,接地母线敷设顺直,油漆涂刷均匀,分色清晰。

4) 细部做法图:

       

防火封堵


1)施工方法:

① 电井应设门槛,桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处设置100mm的挡水台,桥架、插接母线穿楼板处应做防护封堵;

桥架内电缆与电缆间使用不燃物(岩棉)进行封堵,岩棉与电缆之间的空隙不得大于10mm;

③ 桥架外侧使用防火包、防火板、防火泥封堵,在防火板上摆放防火包时,要按顺序层层叠加摆放整齐;

2)控制要点: 接地可靠、标识清晰、封堵严密、电缆排列、电缆固定点间距、电缆标识。

3)质量要求 :电气设备管线布局合理、安装牢固可靠;桥架内电缆排列整齐,固定牢固;防火封堵。

4)细部做法图:


02

CAD排布图

03

BIM深化图


★水暖井策划

       

01

各工序做法

管道穿楼板

1)施工方法:

① 先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管 (套管比立管大2个管号, 套管间隙20mm,套管高出装饰面层50mm);

② 套管安装前内外刷防锈漆,按所需数量套入管道;

③ 调直固定好立管, 用木楔把套管临时固定于洞口,楼板套管打口时先填打石棉时,要少填多打,每次填灰1/3,共三次,每次打两遍,最后用填灰找平,打两次。

④ 整套管与管道的同心度,套管与板底平齐,套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密;

⑤ 补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳,套管顶部打密封胶密封,密封胶要求与套管上部平齐,胶缝要求均匀;

2)控制要点: 同心度、填塞、安装高度。

3)质量要求: 套管间隙均匀,出地面高度50mm。

4)细部做法图:

          


管道支架

1)T型、三角形:

① 根据管道的数量、管径、走向、空间布局,选用合理的支架形式;

② 应采用切割机下料,台钻钻孔,孔径为螺栓直径+2mm;

③ 型钢切割面应打磨光滑,端部倒圆弧角,倒角半径为型钢端面边长的1/3~1/2,支架拐角处应采用45°拼接,拼接缝采用焊接,焊缝应饱满、打磨平滑;

④ 架应先刷防锈漆两道,再刷灰色面漆两道。

⑤ 支架宜采用预埋钢板焊接安装固定,预埋件与墙面交接处应处理干净。支架采用后置钢板膨胀螺栓固定时,螺栓距钢板边沿尺寸应为25~30mm,螺栓根部应加垫片,外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头;

⑥ 成排支架标高、形式、朝向应一致,支撑面应为平面。

2)控制要点: 切割、钻孔、焊接、刷漆。

3)质量要求 :架上不得不得气割螺孔或存在废孔;支架安装牢固、平整;焊缝应饱满、平整;油漆均匀、光亮。

4)细部做法图:

  



02

CAD排布图


03

BIM深化图


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