通风空调风管制作安装要点

（一）无法连接：由于风管无法连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点，因而得到广泛推广应用。目前风管无法连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法连接主要用于边长较小的风管，有C 形插条连接和S形插条连接。规格较小的风管，大边长度小于450mm的风管采用C 形插条连接，大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S 形插条连接，连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以保证风管的严密性。提高风客无法连接施工质量的基本措施如下： 

1.按照规范要求，严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm， 立咬口不大于100mm.立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一致，90 度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90 度线平直2.严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏；小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。3.翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必需的。4.除铁皮法兰弹簧夹（包括铁皮法兰插条）在安装对接面加密封垫外，其他多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替，应用风管专用胶封袋。5.风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后，应按规范等级要求进行风管漏风量测试。 
（二）有法兰连接：两段风管间的连接，国内习惯于采用角钢法兰，这种费工费料的做法已沿用多年，该大厦空调工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术和工艺，结合自己的实际，采用了TDF 和TDC 的连接方法。 
1.TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。 
a. 风管的4 个角插入法兰角； 
b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶； 
c. 法兰的组合，并从法兰的4 个角套入法兰夹； 
d. 4 个法兰角上紧螺栓； 
e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧； 
f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的，用4 个法兰夹；法兰边长在900-1200mm3个法兰夹；法兰边长600mm的，用2 个法兰夹；法兰边长在450mm以下的，在中间使用1 个法兰夹。 
2.TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。 
a. 根据风管四条边的长度，分别配制4 根法兰条； 
b. 风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角； 
c. 检查和调校法兰口的平整； 
d. 法兰条与风管用空心拉铆钉铆合； 
e. 两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4 个法兰角上紧螺栓，最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。 
f .对于公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm，仍采用角钢法兰连接。 

三、风管制安质量通病与防治 
（一）材料不符合质量要求 
1.现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。2.危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声。3.原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查；没有测量钢板厚度。4.防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板厚度。 
（二）风管翘角、扭曲及弯头角度不准确 
1.现象：矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。2.危害性：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确。3.原因分析：板下料放样不准确；风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。4.防治措施：展开下料时，应该对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。