稳步推进磷石膏综合利用助力实现“双碳”战略实施

开展大宗工业固体废弃物综合利用，是我国深入实施可持续发展战略的重要内容，对提高资源综合利用效率、改善环境质量、促进社会经济全面绿色转型发展具有重要意义。“十四五”期间，大力推动重点行业工业固废源头减量和大量化高效综合利用，以加快推进磷石膏为代表的工业副产石膏的规模化、高质化、高值化循环利用为目标，推动磷石膏综合利用实现量效齐增，助力如期实现碳达峰、碳中和目标。

1 磷石膏排放现状

磷石膏产生量与磷肥和磷化工息息相关，2016年之后，我国磷石膏产生量维持在7 500万～8 000万t/a，利用率逐年上升。2022年我国磷石膏累计堆存量已超过8亿t，排放量7 700万t，利用量3 880万t，利用率50.4%，较2016年上升13.9个百分点，但磷石膏新增堆存量仍然保持在4 000万t/a左右，存在巨大的环境风险和堆存压力。

2 磷石膏综合利用存在问题

（1）产品生产综合成本高，需要上游企业大量补贴。当前，磷石膏净化技术成本较高，与遍布大城市周边的脱硫石膏相比运输成本高。

（2）磷石膏产品市场接受度低，消费市场培育任重道远。磷石膏中存在可溶磷、共晶磷、可溶氟、有机物等有害杂质，持续对磷石膏建材产品产生负面影响。磷石膏产品相比脱硫石膏普遍存在强度低、耐水性不好等问题。因此，部分企业和消费者对磷石膏制品总体印象不好。

（3）磷石膏利用途径狭窄、同质化现象严重，依赖初级化利用的方式仍未得到改观，大量化、高附加值利用途径尚未形成，磷石膏综合利用产品结构调整、产品转型升级迫在眉睫。目前市场上的磷石膏产品以水泥缓凝剂、石膏板、石膏条板等为主，附加值低且利用量基本饱和，急需继续开拓新产品和新利用途径，如石膏路基材料、矿山回填材料、塑料和橡胶填料等。

3 磷石膏综合利用困难的原因

（1）磷石膏成分复杂，无害化预处理欠缺，磷石膏产品生产企业规模较小，产能集中度低，缺乏议价能力。

（2）市场培育较难，缺乏科普宣传。

（3）技术创新乏力，基础研发投入不足，对石膏的脱水机制、化学反应热力学和反应动力学研究不够深入。

（4）磷石膏涉及行业范围广，地理位置跨度大，协调引导难度大。

4 未来重点工作方向

（1）加强原料无害化预处理技术研究，提升除杂技术水平，突破水洗、酸溶、萃取、分离、提纯等预处理工艺的技术难点。

（2）推动磷石膏制造业实现数字化转型、智能化变革；凭借我国健全的工业体系，制造先进的石膏建材装备，提升工艺技术水平，为生产高质量石膏产品提供保障，为推进行业高质量发展奠定基础。

（3）开发石膏新产品、新技术，开拓利用新领域。工业副产石膏生产Ⅱ型无水石膏、无纸面石膏板、石膏模盒、磷石膏生产道路基层胶凝材料、磷石膏制造轻集料等有的技术已经比较成熟，有的技术还在探索、改进和完善中；成熟的石膏产品也要推陈出新，不仅要达到国内一流，更要达到世界一流水平。在高附加值石膏应用领域，继续加大对石膏晶须、3D 打印石膏、石膏填料、医用石膏、高档石膏装饰材料等产品的研究和市场开拓。

（4）注重行业标准的研究和制定，特别要重视研究新技术、新产品和新工艺方面的标准，提升产品标准的质量要求，加强产品施工应用规程标准；充分发挥标准对行业发展的规范、导向和提升引领作用。

（5）加强政策研究，充分发挥政策引导作用。近年来，国家各有关部委以及地方省、市政府发布了很多工业副产石膏尤其是磷石膏资源综合利用方面的政策法规，规范和指导工业副产石膏资源化综合利用。但从全国范围来看，工业副产石膏政策依然存在制定不完善、执行不到位等问题，需要政府和行业继续深入调查研究，企业积极参与，发挥政策的优惠和激励作用，促进副产石膏综合利用高质量发展。同时要强化政策引导和部门合作，推动技术创新，加强区域协同，持续扩大工业副产石膏综合利用规模。

5 结语

随着生态文明建设的深入发展，全面提高工业副产石膏综合利用效率的任务更加迫切。受资源禀赋、发展阶段等因素影响，在今后相当长一段时期内我国工业副产石膏仍将面临产生量大、利用不充分、产业规模不相适应、综合利用产品附加值低等严重挑战。要实现以磷石膏为典型代表的工业副产石膏的规模化、高质化、高值化利用，离不开持之以恒的技术创新，需要不断研发适销对路的综合利用产品路线，全面推行各领域绿色消费转型，扩大绿色低碳产品供给，同时更需要各级政府的大力支持和优惠的政策环境。