建筑给排水是建筑系统中很重要一部分,建筑给排水的施工质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,而且给排水系统是关系到人们生活舒适性、安全性的民生问题,因此加强建筑给排水施工质量控制尤为重要。本文从建筑给排水施工质量管理控制几个要点进行分析,为今后建筑给排水施工采用良好的给排水施工技术及质量管理策略提供借鉴。
1 严格控制原材料质量
1.1 原材料的采购
采购材料需根据设计图纸、国家现行规范标准和工程合同技术要求先编制建筑给排水原材料、构配件和设备的采购计划,明确采购方式、材料种类、规格、型号、数量、交付期、技术性能和质量标准要求。采购时通过市场调研,货比三家,选择性价比最优的厂家。采购时应从供应商的资质信誉、以往产品质量、安全、节能等相关技术性能、供货能力、产品价格及售后服务等方面对材料供应商进行评价,必要时可到材料生产厂家实地考察以确定质量可靠的产品。建筑给排水工程涉及原材料主要为管材、管件、阀门等建筑材料,涉及种类较多,数量较大,采购时对材料品名、型号、规格、数量、质量证明文件(检验单、质保单、出厂合格证、试验报告单)等方面进行质量控制。
1.2 原材料质量控制
建筑给排水工程材料、构配件和设备应实行“首件验收、样板引路”的质量管理思路。主要对建筑给排水工程材料、构配件、设备等的质量证明文件、产品质量合格证、产品规格、型号及性能检测报告由监理、建设等相关方验收合格方可使用。其次,原材料应妥善保管做好防护,做好标识可追溯。再次,做出样板进行质量验收后才可后续施工。
2 工序施工质量控制
2.1 土建前期预埋质量控制
给排水是建筑工程中十分重要的组成部分,但由于实际施工过程中前期主体结构施工时,一般未安排给排水专业技术人员现场控制,从而导致给排水工程的预留孔洞、预留套管位置及大小偏差过大,甚至遗漏。有时主体结构有暗柱,梁、板均不能在给排水施工阶段再开洞,为建筑给排水工程施工增加难度。因此土建土体施工时应加强各专业相互沟通协作,加强对给排水工程预留预埋的质量控制,加强技术交底,设计交底并认真检查、记录。
2.2 和其他专业交叉作业施工
建筑工程施工内容复杂,存在土建、水、电、暖、通风、消防等各专业存在交叉作业问题。样板引路,能够在工程每道工序大面积施工前,将每道工序按施工图纸、施工规范及相关施工工艺标准的要求,进行小范围施工,将各专业,各工种会出现的如标高冲突、空间交叉等各种问题在样板间暴露出来,提前把问题消化掉。样板间经建设单位、监理单位、施工单位联合验收合格后,作为后续大面积施工的范本,有了明确统一的验收的控制标准,后续施工按此样板完成,确保了工程质量。样板引路质量管理方法可以统一明确工作标准,提高工作效率,确保施工质量,为大规模施工提供验收依据。因此推行建筑给排水工程质量样板引路工作是解决各专业交叉作业施工质量控制最行之有效的方法。
2.3 合理设计施工工序方案
在建筑给排水整个施工过程中,应重视合理设计施工工序。在施工组织设计编制过程时充分考虑建设周期,客观条件和施工经验合理安排施工工序。
以在建工程项目为例,建筑给排水系统工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和试压。
水喷淋系统工艺流程:安装准备→支架制作安装→干立管安装→水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装→分层干支管及其阀件安装→管道强度试验及冲洗→水流指示器、喷洒头安装→系统严密性试验→系统通水调试。
3 管道安装过程质量控制
3.1 给水管道安装质量控制
建筑给水管道安装质量控制要点首先为原材料的质量控制,必须使用复试验收合格产品。给水管道安装首先安装位置准确,横管坡度及立管垂直度必须符合要求,给水排水管道净距符合规范要求。其次,支吊架的形式、位置必须准确,选择合适的支吊架的连接方式,支架固定后用橡胶垫隔离管卡、管道。再次对于穿墙、楼板、基础、屋面等管道需安装防护套管,管道接头不能安装在套管内。
3.2 排水管道安装质量控制
建筑排水包括污水管道及废水管道施工。建筑排水安装质量控制要点首先为原材料的质量控制,必须使用出厂合格,复试验收合格产品。排水管道安装质量控制包括排水管道位置准确、管道衔接、系统的稳定性、排水效果等方面。其次管道安装完成后应当及时进行灌水试验并及时清理管道周边杂物,将管口开口进行封堵以免杂物堵塞管道。
3.3 管道暗装或穿楼板渗漏的预防
给排水管道在墙体及穿过楼板安装时容易出现渗漏问题。出现渗漏的原因涉及管道安装施工各个方面,如隐蔽管道、水压试验、管道的固定支架的位置和构造、伸缩器的位置、管道安装坡度、管螺纹加工质量、法兰连接、钢管焊接、管道套管的安装质量、管道的顺直情况、管道的垂直度、弯管的弯曲半径及管道冲洗。其次有些施工人员为了赶工期,未严格按照技术交底进行管道毛化工作或者忽视管道壁处理施工工艺,影响了管道之间的连接。
首先应当从原材料质量把控,严格按照设计图纸要求的管材、质量标准施工。其次,施工前技术交底对施工内容,施工范围,施工工序及技术标准交代清楚,加强培训,确保施工人员达到工作规范要求,从而确保工程质量。再次,主体施工时合理预留孔洞位置才能保证后期管道安装的顺利进行。最后,吊模修补施工过程中,需要施工人员对吊模周边进行仔细清理,如仔细清扫周边灰尘及堆放的杂物,以保障托膜的安装是紧固的。之后在底部注入适当的水泥,以此严格根据安装说明上的相关数据进行浇筑,不可随意配比浇筑,防止后面建筑物使用时管材会受影响。
4 水压试验质量控制
水压试验用于检测宏观强度及密封点和连接处密封情况。水压试验压力为设计压力的1.25倍。水压试验应当确保安全的前提下缓慢升压至试验压力的30%和60%,分别稳压30min,检查无变形、无渗漏后,缓慢升压至试验压力,稳压2h,以压力不降、无渗漏为合格。水压试验流程:准备工作→隔离、旁通工作→注水排气→试压工作→记录、恢复工作。
管道及设备系统应进行强度检查,须采用洁净的水进行压力试验。管线试压在高处设置放空阀,低处设置防水阀,试验前注水时应排尽空气,升压过程中如发现异响、裂缝或鼓包时,应停止试验,不得带压修理,泄压后查明原因和缺陷排除后重新进行试压至合格。
5 完善施工质量管理体系
5.1 加强监理监督作用
建筑给排水工程应当有施工总包单位按相关要求精心组织施工,监理单位全过程监控。工程监理应该积极丰富自身的给排水专业化知识,熟悉工程规范及图纸,才能在监督过程中及时发现问题的存在。建筑给排水施工过程中由于人员素质参差不齐,经常出现材料以次充好、偷工减料、施工混乱的问题。建筑给排水工程管理中应当加强监理监督作用,对施工过程严格执行项目监督标准,保障工程质量。
5.2 完善质量管理体系
施工项目部应当建立、运行质量管理体系,加强质量管理标准的学习和培训。按照建立的施工管理制度,遵循质量管理PDCA循环理论,以组织制订的质量方针、目标为导向,从施工质量及工艺过程策划、施工工具策划、施工安全文明施工策划进行质量控制;从监视和测量资源管理、知识管理、施工质量过程管理、工程验收管理、工程质量问题管理、工程质量分析和评价管理进行质量控制;从建筑材料、构配件和设备验收;隐蔽工程验收,工序质量验收,分部分项验收进行质量控制。依据质量事故责任追究制度,对质量活动的监督检查与评价,发现质量问题及时整改处理,积极改进提高工程质量。
6 结束语
在社会经济不断发展,国家法律法规不断完善的背景下,建筑给水、排水施工管理越来越规范。我们应该本着提高住户使用的安全性、舒适性的初心,努力提高工程质量的原则和态度,开展建筑给排水工程项目管理工作。通过从图纸细节审查,原材料质量合格文件审查,施工前技术交底,专业管理人员监督等质量控制措施对工程实施全过程管理,消除建筑给排水施工通病,提升建筑给排水的质量,为社会提供优质产品。
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建筑给排水
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