现浇混凝土结构质量通病系统性剖析

一、外观质量缺陷

（一）外观质量缺陷——露筋

（二） 外观质量缺陷——蜂窝

（三）外观质量缺陷——孔洞

1、现象：混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 

2、孔洞的成因

（1）混凝土下料被钢筋卡住；

（2）混凝土离析，石子与砂浆分离；

（3）未按浇筑顺序振捣，有漏振点；

（4）下料过厚，振捣不到位。

3、孔洞的预防措施

（1）预留清扫孔，浇筑前清扫；

（2）在钢筋密集处，用细石砼浇筑；

（3）控制下料高度；

（4）振捣应密实，防止出现漏振点（构件角点、结合部注意振捣）。

4、孔洞的治理措施

（1）修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润72小时； 

（2）将不密实混凝土颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平； 

（3）用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净； 

（4）孔洞周围抹水泥浆，然后用比原混凝土强度高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并分层仔细捣实；

（5）浇筑后加强养护。

注：有时孔洞过大需支模后浇筑混凝土。

（四）外观质量缺陷——夹渣

（五）外观质量缺陷——疏松

1、现象：混凝土中局部不密实

2、疏松的成因

（1）水泥强度低、矿物掺合料掺量超标；

（2）混凝土漏振；

（3）严寒天气，混凝土保温措施不到位，致早期冻害，出现松散。

3、疏松的预防措施

（1）控制好砼原材料；

（2）加强振捣，避免漏振； 

（3）加强保温保湿养护，防止早期冻害 。

4、疏松的治理措施

（1）大面积混凝土疏松，强度较大幅度降低，重新建造；

（2）与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象，按其修补措施； 

（3）局部混凝土疏松，可采用水泥净桨、环氧树脂进行压力注浆，补强加固。

（六）外观质量缺陷——裂缝

（1）现象特征：裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。

（2）成因

混凝土在终凝前后，养护不当，水分蒸发产生表面裂缝。

（3）预控措施

a.浇筑前将基层和模板浇水湿润；

b.合理振捣；

c.喷凃养护剂或覆膜认真养护；

d.砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撒干水泥刮抹。

（1）现象特征：

混凝土构件或结构在使用荷载、施加预应力、台座（施工时）或基础（使用时）变形时可能产生裂缝。

特征因荷载而异。

（2）成因

荷载和其它作用在构件内所产生的拉应力超过了混凝土抗拉强度。

（3）预控措施

通过设计验算和改变施工方法控制应力值。 

a.模板及其支撑应有足够的强度和刚度，并使地基受力均匀;

b.对软土地基、填土地基必须充分的夯实加固；

c.结构相差很大的部分间应设置沉降缝;

d.整体浇注时先浇竖向结构构件，待1.0～1.5小时混凝土充分沉实后再浇水平构件，并在混凝土终凝前二次振捣。

（1）现象特征：钢筋锈蚀膨胀，混凝土裂缝剥落

（1）现象特征：膨胀物质（方镁石或膨胀剂）过量引起开裂

（2）成因

a.原材料中含有过量的氯离子；

b.原材料中含有或反应可生成膨胀性物质的材料；

c.混凝土保护层厚度不够；

d.混凝土振捣不密实；

（3）预控措施

a.控制氯化物含量（海砂需添加亚硝酸钠，控制氯离子含量低于0.1%）；

b.避免采用含硫酸盐的水拌制砼（硫酸镁和硫酸钠结晶，膨胀4～5倍）；

c.防止使用安定性不良的水泥配制砼（游离氧化钙过多）；

d.适当增厚砼保护层或对钢筋涂防腐蚀涂料；

f.提高砼密实度，降低渗透率。  

（七）外观质量缺陷——连接部位缺陷

（八）外观质量缺陷——外形缺陷

1、现象：缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等

（九）外观质量缺陷——外表缺陷

1、现象：构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。

2、成因

（1）模板表面未清理干净；

（2）浇筑前模板上未洒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆；

（3）混凝土和易性差；

（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析；

（5）混凝土入模后振捣不到位，气泡未能完全排出；

（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固；

（7）砼料过振，产生大量浮浆。

3、预防措施

（1）模板表面未清理干净；

（2）浇注混凝土前模板应充分湿润；

（3）模板拼缝严密，对漏浆的缝，封堵好；

（4）严控商品混凝土质量；

（5）混凝土分层浇筑；

（6）振捣时做到均匀一致，不过振，不漏振。

4、治理措施

（1） 麻面、掉皮和起砂：

a.用清水刷洗，充分湿润；

b. 采用水泥浆或水泥砂浆压抹平整，修补用的水泥品种与原混凝土一 致，砂子为细砂；

c.修补完成后，进行保湿养护。

（2）玷污:

用细砂纸仔细打磨，去除污渍。

混凝土外观质量缺陷—小结

预防措施小结：

（1）钢筋绑扎牢固；

（2）混凝土保护层垫块放置规范；

（3）模板清理干净；

（4）模板拼缝严密，对漏浆的缝，封堵好；

（5）模板清理干净，预留清扫孔，清理杂物；

（6）脚手架支设规范、满足刚度要求；

（7）混凝土和易性好；

（8）分层浇筑，分层振捣，振捣到位，不漏振、不过振；

（9）混凝土终凝前二次抹面，覆盖塑料薄膜养护，满足养护时间要求；

（10）混凝土达到相应强度进行拆模；

（11）拆模要规范，避免粗暴拆模。

二、尺寸偏差问题

（一）轴线偏移、（二）垂直度偏差

（三） 尺寸偏差——标高偏差

总 结