最近有两个事情让我对柜体钣金制造的真实水平感到惊讶,两厂家均为国内领先的开关柜生产厂家,一家甚至是行业头部企业,一个在客户现场检查,钣金接口缝隙太大,一个在荷兰KEMA试验室,IP4x甚至IP3x都无法通过,对于柜体钣金折弯接口处有很大缝隙,柜门板与柜体之间都有间隙,不知道这些产品在国内是怎样通过试验的。
可能有几方面的原因,认为柜体不重要,不过是几块钢板折弯拼接起来,亦或是钣金设计人员不懂开关柜产品,不知道产品干什么用。
开关柜的柜体涉及到产品的很多重要性能要求,与很多试验息息相关,IP防护等级、温升、内部电弧等主要性能,其次还有地震试验、振动试验等等。
低压开关设备和控制设备组件的空外壳是指容纳低压配电系统中的电气设备的物理结构或机柜。外壳通常由金属或塑料等材料制成,为各种部件提供保护性外壳,包括断路器、开关、接触器、继电器、仪表和控制设备。这些外壳能够为电气设备提供物理保护,防止灰尘、湿气和机械冲击等环境因素的影响,还可以减少触电风险。
柜体是开关柜的核心关键组件,随意更改设计会对产品产生很大的影响。
提升、机械操作、门铰链、机械碰撞、防护等级、耐腐蚀性等决定产品档次。
上下、左右门之间间隙+/-1mm,
宽度偏差不大于1.5,高度不大于2mm,柜体对角线允许偏差不大于2.5mm。
开关柜钣金是柜体质量的关键,首先要从设计考虑,如门板,是水平折弯包住垂直折弯,还是相反,这都是要考虑的,所有门板折弯要一致,不能有的这样包,有的又反过来,产品不一致,45度包角很漂亮,但工艺、制造精度要保证,否则更加难看。对于开关柜门板,需要对角部焊接、打磨,喷漆后美观,而对于敷铝锌板则需要在设计阶段保证拼接美观,满足IP要求。
折弯工艺孔应用于钣金在折弯过程中,折弯角处的处理,以便在拉伸过程中互不干涉,但这一工艺孔难以真正按设计的样子,本身孔有些间隙,而折弯的尺寸误差会加剧这一空隙,因此需要根据板厚、折弯圆角、刀具等情况制定工艺孔形状、大小。有些时候实际折弯情况并不像3D模型那样,钣金直接折弯拉伸的效果也很好,而且没有间隙,真正保证防护等级。
为保证开关柜并柜贴合两侧板不相互干涉,往往采用凸台形式,或两侧螺栓孔位错开形式,由于连接、支撑种类繁多,凸台种类规格也多,需要标准化设计,制定原则,设计上连接方法需要统一。
双层折弯保证强度,而单层折弯后再加一层板套上去就失去了强度,双层折弯孔位精准一致,是设计、材料、工艺、设备等高质量的精美配合,体现出产品能力、档次,而忽略了这些去追求钣金生产效率、装配效率只能是低端产品的目标。
开关柜的设计还是要在保证强度、防护等级的基础上美观,而不是为了美观忽视了整体强度以及防护等级。
2023年3月24日,国际电工委员会(IEC)发布标准IEC 62208:2023 PRV《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》的预发布版本。IEC 62208:2023标准适用于由壳体制造商提供的,在用户安装开关设备和控制设备元件之前的空壳体。该标准规定了用作开关设备和控制设备组件(例如:符合IEC 61439系列标准的产品标准)一部分的壳体的一般定义、分类、特性和测试要求,其额定电压为交流不超过1000 V 或直流不超过1500 V,适用于户内或户外应用。标准只是性能要求,而对于具体结构并未要求,IEEE标准开关柜定义了板厚等结构要求使得美标开关柜质量更高、寿命更长。
柜体设计十分重要,如何拼接、怎样折弯、如何利用一次成型等先进工艺技术等,精细化设计,使得开关柜在功能上满足要求,性能上无可挑剔,这样外观自然就会是水到渠成、精美绝伦,摆脱工业产品坚硬、丑陋外观,如同汽车、家电等外观精致完美。
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