凝结水的回收，特别是高参数、大容量锅炉机组的凝结水，通常具有数量大和含盐量低的特点。因此，凝结水的除盐处理要求设备在流通量大和含盐量低的情况下运行。此外，在凝汽器泄漏等的特殊情况下，要求设备具有应急应变能力。根据上述特点，宜采用高速运行的混合床，其流速一般为50~70m/h，最高可达130~140m/h。由于流速高，要防止树脂磨损，因此，必须选择有比较好的机械强度和颗粒均匀的树脂，其粒径为0.45~0.65mm 考虑到锅炉给水采用加氨处理，凝结水中若有较多的氨会影响交换能力，以及考虑到水温比较高和泄漏对树脂(特别是阴树脂)的影响，在选择强酸、强碱性树脂的比例时，阳树脂：阴树脂=1：1.5为宜。树脂的再生方式以体外再生为好。
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凝结水的污染原因分析凝结水是由蒸汽做功之后凝结而成的，水质应该是非常纯的，但是实际上往往受到污染。这是因为： (1)蒸汽系统的凝汽器渗漏通常在凝汽器的管子与管板结合的地方，会出现不严密处，使得冷却水渗漏到凝结水中；或是由于系统的腐蚀而出现裂纹、穿孔、损坏等造成凝汽器的泄漏，使凝结水受到污染。 (2)金属腐蚀产物的污染凝结水系统的设备和管路由于某种原因被腐蚀，金属腐蚀产物进人凝结水中，其中主要是铁和铜的腐蚀产物的污染。
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