隧道支架安装、集水坑及排水、隧道通风及照明施工工艺

1、电缆沟盖板制作

           

           

           

           

• 工艺标准

（1）盖板为钢筋混凝土预制件，其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。

（2）表面应平整，四周宜设置预埋的护口件。

（3）一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。

（4）拉环宜能伸缩。

（5）电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。

• 设计要点

（1）盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定。

（2）沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。

• 施工要点

（1）盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。

（2）预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。

（3）混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。

（4）盖板敷设后应保证踩踏时无响声，表面无积水。

（5）电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层红丹底漆，两层黑色面漆。

• 监理要点

（1）盖板表面应平整，护口件应采用镀锌处理。

（2）电缆购盖板应设置橡胶垫片。

（3）保证安装后牢固、踩踏时无声响，表面无积水。

（4）钢筋混凝土盖板混凝土抗压强度和混凝土抗渗强度应符合设计要求，厚度允许偏差±5mm，宽度允许偏差0～10mm，长度允许偏差±10mm，外露面平整度允许偏差≤5mm，麻面允许偏差≤1％。

       

电缆沟盖板制作图

       

电缆沟盖板图

2、支架安装

           

           

           

           

• 工艺标准

（1）电缆支架的层间垂直距离，应保证电缆能方便地敷设和固定。

（2）在同层支架敷设多根电缆时，应充分考虑更换或增设任意电缆的可能。

（3）采用型钢制作的支架应无毛刺，并采取防腐处理，并与接地线良好连接。

（4）支架若采用复合材料，应满足强度、安装及电缆敷设等的相关要求。

（5）电缆支架应排列整齐，横平竖直。

• 设计要点

（1）根据电缆的载流量和排列方式说明电缆支架材质。原则上电缆支架应采用Q235钢材，且要求做热镀锌防腐处理，必要时采用不锈钢支架。

（2）支架立铁的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架横铁间距应根据电缆截面和运行维护要求确定，并在图纸中标注间距。

• 施工要点

（1）支架安装前应划线定位，保证排列整齐，横平竖直。

（2）构件之间的焊缝应满焊，并且焊缝高度应满足设计要求。

（3）相关构件在焊接和安装后，应进行相应的防腐处理。

（4）支架、吊架必须用接地扁铁环通。接地扁铁的规格应符合设计要求。

（5）支架安装完毕后，安装塑料保护套，防止磕碰伤人。

• 监理要点

（1）支架应垂直于底板安装，支架与侧墙垂直安装必须牢固。支架大边密贴墙面不能出现扭曲变形。变形缝两侧30cm范围内不能安装支架。

（2）支架安装应画定位线，保证排列整齐、横平竖直

（3）支架加工焊接应符合设计图纸及规范要求。

（4）支架安装必须进行防腐处理。

（5）支架接地扁铁应安装到位，扁铁必须与支架横撑三面围焊，焊缝应饱满，扁铁搭接长尺不得少于扁铁宽度的2倍。

       

支架安装图图

3、集水坑及排水处理

           

           

           

           

• 工艺标准

（1）底板散水坡度应统一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。

（2）集水坑尺寸应能满足排水泵放置要求。

（3）坑顶宜设置保护盖板，盖板上设置泄水孔。

（4）集水坑应根据电缆沟（电缆隧道）的平面尺寸及外形合理设置。

• 设计要点

（1）排水可采用机械排水和自然排水，集水坑尺寸应满足排水方式的要求，并在图纸中标注。

（2）集水坑位于井室人孔正下方。

（3）集水坑上应设置井篦子。

• 施工要点

（1）排水沟及集水坑应与侧壁保持足够距离，不影响基坑施工。

（2）地坪施工时做好结构泛水，保证表面散水畅通。

• 监理要点

（1）在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20％涌水量的抽水机具排出。抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离；抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机，抽水机械应有一定的备用台数。

（2）隧道开挖中预计要穿过涌水地层时，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防涌水提供依据；如发现工作面有大量涌水时，要立即令工人停止作业，迅速撤离到安全地点。

       

集水坑及排水处理图

4、电缆隧道通风设施

           

           

           

           

• 工艺标准

（1）隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。

（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。

• 设计要点

根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。

• 施工要点

（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，低于35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。

（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。

• 监理要点

（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。

（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。

（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行气体检查。检查施工单位有毒、有害气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。

（4）通讯必须保持畅通。

       

通风设施图

5、电缆隧道照明

           

           

           

           

• 工艺标准

（1）隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。

（2）隧道内电气设备应采取防潮措施。

• 设计要点

（1）根据隧道规模说明照明设计。

（2）照明设备应采取防潮防爆措施。

（3）竖井处适当位置设置双控开关。

• 施工要点

（1）照明灯具外壳采用铜绞线（专用接地线）与隧道本体接地扁铁可靠连接。照明灯具选用密封性能好的防潮防爆型灯。

（2）隧道配电箱防护等级：IP5/IP8(防尘/防连续浸水)，并置于隧道外箱式变电站室内，壁挂安装。

（3）隧道内自动电缆沿自用电缆支架（或槽盒）敷设，跨越防火分区时设防火封堵，电缆从自用电缆支架采用穿钢管明敷形式引入设备。

• 监理要点

（1）隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀、不闪烁，应根据开挖断面的大小，工作面的位置选用不同高度的照明；潮湿及渗、漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。

（2）隧道内各部照明电器为：开挖、支撑及衬砌作业地段为12～36V；成洞地段为ll0～220V；手提作业灯为12～36V.

（3）隧道内用电线路，应使用防潮绝缘导线，并按规定高度用瓷瓶悬挂牢固，不得将电线挂在铁钉及其他铁件上，不许捆扎在一起，使用的电缆线应悬挂在高处，严禁拖在地面上受车辆碾压。

（4）隧道内的用电线路和照明设备必须有专人负责检修管理，在检修电器和照明设备时应切断电源。

       

照明图