高压电缆连接工艺过程及注意事项

一、作业地点要求：

6.清理相线表面屏蔽层。使用CC-2盒内的清洁片对相线进行擦拭。注意：必须从相线根部向端头进行擦拭，严禁往返擦拭。

7.对擦拭过的相线进行包扎：

1）待擦拭液完全挥发掉后，使用23#高压绝缘胶带对相线进行包扎，包扎时必须采用半叠压法从相线根部向端头包扎（将留有10-20mm的半导体绝缘层也进行包扎），包扎时要将屏蔽层线与三根相线完全分离，不得将屏蔽层线包扎到相线内，包扎长度约150mm，并往返一次（高压绝缘胶带外表面为包扎面，胶带被拉伸宽度为原宽度的3/4最宜）。如下页图：

2）在已包扎好高压胶带的表面使用33+PVC胶带再进行包扎，方法仍采用半叠压法从根部向端头包扎，包扎长度130mm往返一次。如图：

8.将已包扎好三根相线的根部涂抹可塞新，涂抹要均匀，涂抹后表面不得有可见毛刺等。

9.待可塞新凝固后，分别将两侧进线腔与接线腔连接，并紧固到位。

10.确定相接的两根电缆同相连接搭接长度，三根相线连接时不得出现交叉、搭接，必须将连接的对应相均匀布置在接线腔内，中间相连接后不得使两端相线受力为宜，两边同相连接后要保证与中间相有适当间隔且不受力，确定搭接长度并标记，使用手动锯弓将每相多余部分截去，截面不得锯偏。

11.每相芯线的绝缘层剥去长度取铜管长度的一半为准，绝缘层截面必须平齐，如下图：

12.用铜管将相接两根电缆的同相连接。注意：芯线必须全部插入铜管，不得有分叉、遗留铜丝等现象。如图：

13.将铜管连接好的相线使用液压压线钳压接，力度感觉吃力为准，每单相芯线一端必须使用液压压线钳可靠压接两道，压接间距要适宜。如图：

14.连接处的包扎：

1）用CC-2盒外层的细砂纸将压接后铜管的棱角、毛刺打磨；

2）使用CC-2盒内的清洁片将铜管及未包扎绝缘层擦拭干净，擦拭方向仍为一个方向，不得反复擦拭；

3）在包扎好黄蜡带的表面包扎第一层高压胶带，从黄蜡带的一端包至另一端后往回包即第二层，返回时要与原相线根部包扎的高压胶带搭接20mm，再进行第三层包扎，此次要与另一端相线根部包扎的高压胶带搭接20mm，后将第三层包扎再往复三次。注意：包扎方式全部采用半叠压法，尽量保持表面平整，高压胶带使用过程中拉伸宽度为原宽度的3/4最宜。见下图所示：

4）在包扎好高压绝缘胶带的表面使用33+PVC胶带采用半叠压法进行包扎，也必须与原33+PVC胶带搭接20mm，包扎层数两层。

两相包扎完后：

15.监测线的连接方法：

1）单层外皮保护套电缆内的连接：将两根监测线截取适量长度，并必须能够可靠压接在接线盒内一端上侧的一个接线柱上，并将压接部分的外皮剥除，长度确定后将未使用33+PVC胶带包扎的部分采用半叠压法进行包扎并往返一次。

2）双层外皮保护套电缆内的连接：将两根监测线截取适量长度，并必须能够可靠压接在接线盒内一端上侧的一个接线柱上，长度确定后再使用33+PVC胶带将未进行包扎部分采用半叠压法进行包扎并往返一次。

16.接地线的连接方法：

1）单层外皮保护套电缆内的连接：将每根电缆内置接地线、屏蔽层编织好的接地线，同侧截取适量长度，并且都能够可靠压接在接线盒内下侧近端的地线接线柱上，长度确定后，剥除内置接地线压接部分的外皮，将内置接地线、编织好的接地线未使用33+PVC胶带进行包扎的部分进行包扎，并往返一次，搭接处搭接20mm，包扎完毕后与接线盒内的指定地线接线柱可靠压接。

2）双层外皮保护套电缆内的连接：将用屏蔽层编织好的接地线截取适量长度，并必须能够可靠压接在接线盒内下侧近端的地线接线柱上，长度确定后将未使用33+PVC胶带包扎的部分采用半叠压法进行包扎并往返一次，包扎完毕后将两根接地线压接在指定的地线接线柱上。

17.将高压接线盒内处理干净后，使用锈敌可对防爆面的锈斑等进行处理，擦拭干净后涂抹适量的凡士林，并将包好的变色硅胶放入接线盒内，以起到防潮作用。

18.整理、清点工具，确认无误后方可加装接线盒上盖。

19.使用摇表在相接的两根电缆所剩余两个端头进行摇测，并记录摇测值，摇测值符合要求即可投入使用，接线完毕。