超高层建筑钢板剪力墙钢筋节点深化设计与施工

昆明春之眼商业中心项目占地面积约4万㎡，总建筑面积约60万?㎡，由2栋超高层与商业裙楼组成。其中商业裙楼高49.8?m，主塔楼高407?m，副塔楼高308?m。

主塔楼为钢混组合核心筒+巨柱钢框架结构，项目类别为重点设防，按8度抗震计算，以9度采取抗震构造措施。核心筒钢筋密集、连接节点复杂多样，交错安装难度大。

1?施工难点

1.1?钢板剪力墙钢筋体量大

本项目单片钢板剪力墙典型主筋达276根 32钢筋，钢筋排布密集且交错穿越钢骨。

1.2?钢筋连接节点复杂

钢筋与钢板墙连接形式复杂，存在较多复杂节点及碰撞情况，需区分钢筋类别及受力特点，针对性地优化连接形式。

2?钢板墙钢筋安装节点设计

2.1?封闭箍筋连接节点优化

封闭箍筋与钢板墙连接时，将箍筋由超长圈箍优化为分段式U形箍。由于钢板墙的封闭箍过长，且箍筋与钢板位置冲突，无法直接闭合安装，需将圈箍优化为分段U形箍，并在钢板墙碰撞位置留设搭筋板，箍筋与搭筋板焊接，使箍筋与钢板墙有效连接，如图1所示。

图1?封闭箍筋节点优化做法（计算机截图）

2.2?单肢箍连接节点优化

为简化单肢箍安装，避免通长搭筋板大量开孔，将单肢箍与钢板墙连接，调整为勾筋板连接，在钢板墙上留设竖向间断式勾筋板，并焊接架立筋连接勾筋板。拉钩直接与架立筋勾拉绑扎连接，以提高单肢箍安装效率，节约搭筋板投入用量。

勾筋与钢板连接节点做法如图2所示。

图2?勾筋与钢板连接节点做法

（a）搭筋板连接；（b）勾筋板连接（计算机截图）

2.3?通长分布筋连接节点

为保证分布筋与钢板墙的有效连接，墙中通长筋 与翼墙钢板墙及钢骨连接时，通长筋直接留设弯锚，长度不小于15d（d为钢筋直径，下同）。现场采用焊接方式将钢筋弯锚段与钢板墙或钢骨连接，弯锚斜向放置。

2.4?钢骨连梁与钢骨柱连接节点优化

由于钢骨连梁及钢骨柱与钢筋位置冲突，致使钢骨阻断钢筋连通。为此对钢骨连梁及钢骨柱两端分别留设接驳器及搭筋板。为适应安装顺序，钢骨柱底部采用接驳器，顶部设置为搭筋板，钢连梁一端为接驳器，一端为搭筋板（图3）。

（a）                         （b）

（c）                         （d）

图3?连梁及暗柱主筋冲突处理做法（计算机截图）

（a）连梁接驳器连接；（b）连梁搭筋板连接；

（c）柱接驳器连接；（d）柱搭筋板连接

2.5?翼墙及暗柱钢筋连接节点优化

考虑到翼墙及暗柱箍筋与钢骨发生冲突，难以通过安装接驳器实现安装，故将连接节点调整为在钢骨上留设穿孔搭筋板。搭筋板供同向箍筋焊接相连；垂直或斜向箍筋与搭筋板方向交错时，箍筋为双开口箍筋，其直段穿越穿筋孔，以满足翼墙及暗柱交错钢筋连接节点的安装要求。

2.6?墙中型钢柱钢筋连接节点优化

本项目部分墙内居中设置小型钢柱，型钢柱位置阻挡通长钢筋安装时需通过设计优化，对型钢柱进行适量内外偏移调整，使通长纵筋避开型钢暗柱。将钢筋放置于型钢柱翼缘两侧，使通长钢筋竖向连通，避免连梁钢骨造成纵筋碰撞，减少复杂连接形式节点数 量，减少安装工程量及接头焊接施工成本。

2.7?薄型钢骨连梁钢筋连接节点优化

对翼缘宽度小于主筋间距的薄型连梁钢骨，主筋为双数时可直接从钢骨翼缘两侧绕过，以避免采用接驳器或搭筋板连接；但当连梁下部主筋数量为单数 时，居中的钢筋位置恰为钢骨中轴线，无法直接在满足安装规范要求的前提下避开钢骨位置，对此采用等截面代换原则，替换单数主筋为双数，即可避开钢骨位置，减少接驳器及搭筋板的投入。

2.8?钢筋节点分段放样

为方便现场安装施工，结合钢板墙的连接方式，对大型封闭钢筋，将整段钢筋调整为分段式钢筋，运至现场再进行搭接，各断开角点上下层交错。通过钢板墙连接钢筋的放样优化，实现便捷安装。

3?钢筋安装施工

3.1?样板节点试验

为确定经深化设计的钢板墙安装节点是否具有可实施性，在钢筋正式安装施工前，先进行样板安装试验，严格按深化节点对钢构件进行加工制作，对安装工况进行模拟，现场组织样板安装施工。样板安装施工时应组织各相关单位及部门旁站，并对安装可行性提出建议，进一步调整安装方式及顺序，待确认安装节点的规范契合度及操作可行性后，方可展开大面积加工及安装施工。

3.2?连接节点及筋板焊接

（1）在主筋与钢骨碰撞节点位置，按主筋型号及位置留设接驳器，间距为钢筋布置间距。接驳器与钢柱翼缘距离不应小于100?mm，且不大于150?mm。

（2）在封闭箍筋的安装节点位置，大型剪力墙钢筋安装前先焊接通长型搭筋板，直接将箍筋分段焊接于搭筋板上，钢筋与搭筋板连接。当采用双面角焊缝时，焊缝长度不小于5d；当采用单面角焊缝时，焊缝长度不小于10d。间断式搭筋板主要用于单肢箍安装时，筋板竖向留设间距为500?mm，板的尺寸为16?mm×80?mm×100?mm，连接筋板的架立筋可在现场施工时焊接安装。

（3）需留设搭筋板时，搭筋板又会阻挡其余方向的箍筋或分布筋，故在留设搭筋板的同时对搭筋板开孔，使各方向钢筋均能实现连接及通过，孔位置即箍筋碰撞位置。

（4）针对分布筋或箍筋与钢板墙斜向相交情况，为满足钢筋锚固长度要求，直接利用搭接焊对钢筋进行锚固，该连接方式可直接根据现场情况进行操作。

3.3?主筋及架立筋安装

安装前先对墙柱位置进行定位放线，依据墙柱位置线检查钢筋或预留插筋，对移位的钢筋进行调整。先定位绑几根角部竖筋并画出分档标志，再于下部及操作人员胸部位置绑两根水平钢筋定位，并在水平钢筋上画出分档标志，然后绑其余竖筋。主筋及架立筋采用接驳器连接，预留插筋及下层钢筋高出楼板顶板不小于500?mm，相邻接头错开不小于35?d。

3.4?水平分布筋安装

水平分布筋采用绑扎及焊接锚固连接，将外侧分布筋直接绑扎固定于主筋上，墙中分布筋与钢骨冲突时，需将分布筋焊接锚固于钢骨腹板上，锚固长度不小于15?d。按定位分档线安装水平钢筋，从1~1.5?m位置向下安装水平筋，再由该位置向上绑扎水平筋。

3.5?封闭箍筋安装

封闭箍筋通过搭筋板与钢板墙连接，搭筋板宽度不小于10?d+20?mm，先对箍筋进行初步定位绑扎固定，再定位施焊。搭接焊时应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始引弧，在搭接钢筋的端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不可过度施焊导致烧伤钢筋。

3.6?单肢箍筋安装

单肢箍与架立筋采用绑扎连接。设计连接节点有架立筋时，可直接与架立筋绑扎固定；单肢箍需与钢板墙腹板连接时，可通过留设的竖向间断式搭筋板，利用钢筋焊接相连，做架立筋使用。单肢箍安装时直接绑扎固定于架立筋上，与钢板墙形成有效连接。

3.7?梁柱节点钢筋安装

（1）钢骨连梁及钢骨柱阻挡主筋安装时，应采用接驳器及搭筋板连接。连梁钢骨阻挡竖向暗柱主筋时主筋下部与接驳器安装，上部采用搭筋板与钢骨连接；钢骨柱阻挡水平连梁主筋时，一端与接驳器安装，另一端采用搭筋板焊接。连梁纵筋及剪力墙水平钢筋遇钢骨柱直锚长度不小于0.4?Lae，伸至钢板墙后弯折15?d，且总长需满足锚固要求。

（2）若暗柱箍筋与钢骨发生碰撞，墙体箍筋采用搭筋板连接，在搭筋板上留设穿筋孔，以供其他方向的钢筋穿孔通过。

4?结束语

本文介绍春之眼商业中心项目钢板剪力墙钢筋节点深化设计及安装施工要点，包括箍筋、分布筋、主筋等与钢板墙的连接方式设计及施工工艺和技术措施。该工艺解决了钢板剪力墙钢筋安装施工的难点，使现场施工操作便捷，降低了施工成本。施工实践表明，采用的节点设计满足相关规范要求，适应现场施工，提升了施工进度、质量及经济效益。