水处理设备之刮排泥机安装规范及运行指南故障排除

往复式刮泥机，作为自来水厂池底刮泥设备之一，下面我分三点进行讲解。

一.刮泥机预埋及安装技术规范

 

 

 

 

上图为安装完成后成品图及预埋板图片及分解图，刮泥机前期最为重要的是预埋工作，如果预埋工作不到位严重影响后期安装以及运行，刮泥机预埋板主要分两个地方，第一个是三角臂架位置由于机器运行时会有5吨至10吨的拉力在此预埋板，所以这块预埋时至关重要，第二块预埋板为活塞液压油缸固定板，由于此块预埋板在以后油缸推出动作时会产生强大的上升拉力，这俩个块预埋板预埋时必须采用22以上带脚钢筋进行墙体厚度三分之二处牢固焊接。

刮泥机安装需要步骤及事项

1. 先要将耐磨衬垫按照图纸进行打孔定位（刮泥机大小不一样耐磨衬垫间距不同）

2. 安装刮板定位装置及扁铁滑道

3. 安装三角刮板及加强筋，刮板安装时要求池墙之间隙约为50mm（注明；安装刮板前一定要复合土建墙面是否水平垂直，如果凹凸面过大必须进行处理）每支刮板的安装间距不大于650mm，均匀分布后必须和滑道扁铁牢固焊接。

4. 安装中心轴，中心轴需和三角刮板牢固焊接，

5.安装水平推杆，三角臂架，活塞液压油缸（安装时必须保证油缸固定底座水平），液压机。以上为详细安装步骤，以上设备材质除耐磨衬垫为PE材质，液压机和活塞油缸为铸铁材质，其余材质均为SUS304。

二.刮泥机运行指南

 

 

 

上图为液压机组及控制箱。

1.启动前

（1）.在测试运转之前，水池必须清洗或冲刷干净。

（2）.检视刮板能否自由移动，不与池底或墙边接触。

（3）.检视所有接点及插销，是否位於正确位置。检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道，是否位於正确位置。

（4）.检视油压轴承部分，是否牢固。

（5）.添加液压油，根据油压图表。（建议使用植物性液压油） 检视油压系统，电源供给的电压及电流，是否合乎规范检查完成后进行启机

2.起机时

（1）.注意事项检视马达运转方向（看电机上箭头指向所示）。

（2）.在任何测试前，起动位在分手动位置。

（3）.正常工作压力：JV-2100（马达11KW），80bar（最大12bar）让马达空运转约30分钟，而空气能完全溢出油压系统。

（4）.检视极限开关（感应器）功能是否正常。

（5）.当空池运转时，应检视相关机件，如活塞杆、传动角架、水平推杆、刮板组合等。如有异常，调整传动角架。

（6）.当达到运转温度时，检视所有管线接合点、连接螺栓、锁紧等。其中部分元件，可能于运送或组装时松动，发现松动及时进行处理。以上为刮泥机运行时详细步骤。

三.常规故障处理

1.刮泥机运行时如果出现油温报警，需要检查油温冷却管是不是淹没在水里，如果在则可以排除未冷却高温导致。

2.检查油温表控制器，是否油温控制器损坏。如损坏及时进行更换。

3.机器运行时为了保护刮板和油缸超过量程，所以设置了限位器，假如运行过程中发现机器超过限位，需要及时检查限位器，是否损坏或者系统出现问题。如限位器损坏及时进行更换。系统问题及时联系厂家进行处理。

4.刮泥机在水厂生产水时停机时间大于运行时间，在下次起机时由于停机时间长导致泥层厚泥浆多，机器无法正常运转，如果强行运行机器，在液压机动作超过5秒内没有检测到油缸未动作，会触发液压机保护停机。处理办法为增加主液压开关油压，加大推出油缸电磁阀开关油压及拉回油缸电磁阀开关油压，进行手动多次实验，如加大压力后还不能动作，则需要将水放干进行清理泥浆后进行起机。以上处理方法结合下面示意图