止水钢板的安装步骤、施工方法及相关施工建议！

 止水钢板的定义：

建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm位置留置水平施工缝，施工缝位置止水钢板，止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。

止水板的原理为：

新旧混凝土接缝位置成为施工位置，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板后无法继续渗透，止水钢板起到切断水渗透路径的作用，及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定的宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。

止水钢板的施工方法及步骤

在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接

先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，最好钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。

待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣和过程中，应该注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。）

安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。

止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。

地下室底板后浇带的止水钢板凹口朝向

某项目一期地下室的设计图纸指出：除注明外，施工缝、变形缝、（诱导缝）后浇止水带选用中埋式止水带。那么安装时钢板的凹口朝向是施工时要解决的问题。项目部向设计单位进行了询问。

根据设计回复，止水钢板凹口朝向迎水面，按此原则底板做法。

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底板后浇带止水钢板施工详图

问题提出：底板按此施工可能出现质量问题

按此种方法施工，由于止水钢板下弯，在后浇混凝土时候在钢板的迎水面空气不能排空，导致钢板处混凝土不能密实，将降低止水钢板的止水效果。严重可能导致后浇带漏水。

建议

施工底板时将止水钢板凹口朝上，背向迎水面，（仅底板改，其余墙板，顶板仍按设计施工）。此种做法的规范依据：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）第IV施工 第5.10.1中埋式止水带应符合下列规定：第2 止水带应固定，顶、底板内止水带应成盆状安装。对于此条，本规范的条文解释指出：“5.1.10变形缝漏水除设计不合理的原因之外，施工不合理也是个重要原因。中埋式止水带在施工时常存在以下问题：一是顶、底板止水带下部的混凝土不易振捣密实，气泡不容易排出，且混凝土凝固时产生易使止水带与下的混凝土产生裂隙，从而导致变形缝漏水。根据这种情况，条文规定顶、底板中的止水带安装成盆形，有助于消除上述弊端。”盆形安装。

1、通过对规范的研究发现：

从《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）对于后浇带，止水推荐了三种做法。未见在后浇带使用中埋式止水带这种作法。可能是因为在后浇带中使用钢板止水带，施工复杂，后浇混凝土时清理困难，防水质量不易保证原因。

2、钢板中埋式止水带，在施工缝的作用主要是阻断水的通道，阻水效果和钢板的内凹外凹并无多大关系。

之所以要指明迎水面有二个原因：一是因为规范规定：一级防水时施工缝一般除了止水带还要采用另外一种防水措施的，而且有些防水措施是要做在迎水面的，所以要指出迎水面的方向。二是凹口朝向对于底板、顶板混凝土浇筑质量有很大影响。

3、对于地下室底板后浇带安装朝向的建议

由于钢板止水带在很多工地上使用，因而本着严谨、慎重的原则，查阅了多本规范、规程。但未查到支持底板“止水钢板凹口朝迎水面”这一说法的规范依据。为了保证后浇带的防水质量，我们建议底板后浇带安装钢板止水带时凹口背向迎水面。