装配式建筑工程特点及监理控制要点

装配式建筑工程的监理工作中，应该强化监理人员的素质管理力度，在现场采用多元化的监理管理方式，注重施工之前、施工过程中与施工之后的现场质量控制，从根本上提升装配式建筑工程的监理工作水平，达到预期的工作目的。       

优点

大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。

现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。

采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。

设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

符合绿色建筑的要求。

缺点

由于普及度小造价较高

部分式装配式结构并不能缩短工期

要求放线准确，标高测量精确，允许误差较小

对预留孔洞位置精度要求较高

板底缝隙成八字形，勾缝后可能易脱落

预制构件尺寸也存在一定误差，拼装时缝隙有时过大或不均匀

整体性，抗震性相对较弱

理想状态装配式结构应具有的特点

建设单位：

将装配式建筑施工图设计文件送审查机构审查。当施工图设计文件有涉及与结构安全、使用功能相关的重要变更时，需送原审查机构重新审图。

根据装配式建筑施工特点，配足安全生产文明施工措施费用。

做好设计、施工总包、监理、构件生产等参建各方在施工进度及工作配合上的协调工作。

建设工程实施监理的，建设单位应委托监理单位对预制混凝土构件的生产环节进行监理，并支付相应的监理费用。

建立相应的工作制度，组织工程参建各方进行预制混凝土构件生产首件验收和现场安装首段验收，验收合格后方可进行批量生产或后续施工。

设计单位：

施工图设计文件应严格执行装配式建筑设计文件编制深度规定。在施工图设计文件中应明确装配式建筑的结构类型、预制装配率、预制构件部位、预制构件种类、预制构件之间和预制构件与主体现浇之间的构造做法等，并编制结构设计说明专篇。对可能存在的重大风险提出专项设计要求。（现在一些预制场做深化设计给设计方认可）

设计单位应会同施工单位充分考虑构件吊点、塔吊和施工机械附墙预埋件、脚手架拉结等因素，方便构件生产及后续施工，并提出施工过程中确保质量安全的措施（包括校核构件堆放场地的承载力）

设计单位应做好现场服务，并指派专人作为现场服务负责人。对有涉及与结构安全、使用功能相关的重要变更时，设计单位应严格把关，并提醒建设单位将修改文件送原审查机构审查。

施工单位：

应依据《现场施工安全生产管理规范》（DGJ08-903-2010），通过安全生产管理体系的外审。

及时编制装配式建筑施工的质量安全专项方案，并按规定履行审批手续。

对于采取新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用的施工操作平台、高处临边作业的防护设施等，其专项方案应按规定通过专家论证。

施工总包单位应针对交叉施工的环节，在分包合同中明确总分包责任界限，以有效落实安全责任；并协调督促各分包单位相互配合，有效落实施工组织设计及专项方案的各项内容。分包单位应服从总包单位的总体施工调度安排，特别是吊装分包单位应加强和其他分包单位的协调配合。

现场从事预制构件吊装的操作工人须持建筑施工高处作业的特殊工种证书。

施工单位应大力推进BIM技术的运用，以达到工序、工艺、设施设备符合质量安全的相关要求。

施工总包单位应根据施工现场构件堆场设置、设备设施安装使用、因吊装造成非连续施工等特点，编制安全生产文明施工措施方案，并严格执行。

监理单位：

监理单位应严格审查施工专项方案的审批和专家论证情况，并根据专项方案编制可操作性的监理实施细则，明确监理的关键环节、关键部位及旁站巡视等要求，关键环节和关键部位旁站需留存影像资料。

预制构件生产实施驻场监理时，监理单位要切实履行相关监理职责，实施原材料验收、检测、隐蔽工程验收和检验批验收，编制驻场监理评估报告。

现场监理日常旁站巡视重点应包括施工单位吊装前的准备工作、吊装过程中的管理人员到岗情况、作业人员的持证上岗情况、吊装监管人员到岗履职情况、临边作业的防护措施及相关辅助设施方案的实施情况等。

预制构件生产单位：

进行预制构件的加工图设计，并须经原施工图设计单位审核确认。

编制预制构件生产方案，明确质量保证措施，按规定履行审批手续后方可实施。

加强预制构件生产过程中的质量控制，并根据规范标准加强原材料、混凝土强度、连接件、构件性能等的检验。（包括隐蔽工程验收、养护、出池强度）

生产单位应对检查合格的预制构件进行标识，标识不全的构件不得出厂。出厂的构件应提供完整的构件质量证明文件。

生产单位应积极配合监理单位开展相关监理工作。

政府相关监督机构：

各级监督机构应根据《上海市建设工程质量安全监督工作手册》要求，针对装配整体式混凝土结构施工的特殊性，有效开展监督工作。重点对涉及工程结构安全、使用功能、环境影响的工程实体部位和施工行为加强抽查与监督。

在工程施工准备阶段应重点抽查方案审批、论证程序；工程施工阶段应重点抽查现场安全防护、负责人带班及作业人员持证上岗情况等，督促各方质量安全责任的落实。

各级监督机构发现在方案编制审批，预制构件堆放、驳运、吊装，现场防护及构件连接、构造防水、防水施工等关键环节，存在质量和安全生产条件缺陷的，应立即责令局部暂缓施工整改，必要时全面停工整改，并对相关责任单位和个人依法进行处理。

装配式柱吊装

下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。

为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。

吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。

1、PC构件制作控制工作要点

2.PC构件安装监理工作要点

装配式工程难点与监理对策

鉴于项目有大批量预制构件运输，对现场存放的场地要求较高，预制构件的数量多、体积大、对预制构件的成品保护要求高。因此，在监理的过程中主要针对以下工程难点进行管控：构件厂运输与存放、预制构件的成品保护、新工艺质量控制难度高、塔吊使用协调难度大、测量放线控制、吊装作业的安全隐患、灌浆工艺控制等方面。

（1）构件厂运输与存放对策。①要求构件厂家严格按照设计吊装顺序，将预制构件进行装车出厂;②要求构件厂家对构件装车的质量和数量进行合理安排;③项目现场根据施工要求，进行场地硬化和存放点合理布置;④现场设置方便平板车调头和预制构件吊装的临时道路。

（2）预制构件的成品保护对策。①要求构件厂家编制详细的预制构件运输成品保护方案;②要求施工单位编制预制构件安装后的成品保护方案;③督促施工单位设专人落实方案执行情况。

（3）新工艺质量控制难度高的对策。①要求施工单位针对新工艺编制专项施工方案;②要求施工单位对施工人员进行严格专业的培训，并持证上岗;③现场工人操作时，监理人员执行旁站监理工作。

（4）塔吊使用协调难度大的对策。①督促施工单位合理安排各类材料吊装时间和顺序;②督促施工单位严格规划材料用量和使用空间。

（5）测量放线控制对策。①要求施工单位在每栋建筑至少设置2个测量孔，通过垂直激光仪、经纬仪放射主控线，墙板位置控制线，确保做好精度控制校核工作;②要求施工单位制定墙板精度施工操作要点。

（6）吊装作业的安全隐患对策。①要求施工单位制定吊装施工方案;②检查作业人员上岗证，要求施工单位做好吊装前安全技术交底和安全防护工作。

（7）灌浆工艺对策。①要求施工单位制定合理有效的灌浆工艺、施工工艺和施工要点;②灌浆操作须由专业工人持证上岗，监理人员全程旁站。

1、PC构件加工监理工作方法

2、PC构件安装控制监理工作方法：

3、PC结构的质量验收要 求

4、PC加工和安装控制的监理措施

5、PC装配整体式混凝土结构子分部工程验收

1 、安全管理的一般规定

2、PC构件安装施工的安全防护要点

3、PC安装施工安全要点

4、安全监理措施及方法