工艺设计之管道的布置原则（3/5）

11、介质受热影响

某些介质（如液化烃等）受热后会气化，管道设计时要考虑这些物质的特性。正常工况条件下，这些介质的危险性相对较低，但是当发生异常时，这些介质就会产生较大的影响。当管道内介质停止流动后，随着温度逐渐上升，原本为液体的物料逐渐升温甚至气化，管道内承受的压力升高，直至物料从系统的薄弱环节泄露，造车安全事故。

因此，对于液化烃类的物料，在切断装置之间需要设置泄压设施，以避免此类情况的发生，通常设置安全阀，由于这些物料通常具有易燃易爆、有毒有害的特性，因此安全阀后物料不能直接排空，需要排放到处理设施中。

参考资料：GB 50160-2008 2018版 《石油化工企业设计防火标准》“5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲 B、乙A类液体管道应采取泄压安全措施。”

具有凝固特性的液体也需要考虑这种影响，如液体停止流动以后，关闭了一侧阀门凝固后再关闭另一侧阀门后，凝固的液体再次融化后，体积增大，产生极大的压力导致管道或管件失效。同样，若对两端封闭的管道持续加热，内部的液体会逐步膨胀，最终也会导致这种情况发生。需要工程师在制定操作流程时考虑完善，并严格操作管控制度，避免事故的发生。

小知识：

导热油管道进出厂房及装置前要设置紧急切断阀。

液化烃管道进出厂房及装置前也需要设置紧急切断阀。

12、阀组布置

管道布置一个很重要的点是与阀门之间的衔接，要考虑阀门组合的影响。既要设计合理避免相互之间的冲突，又要便于操作和美观。

注意阀组中旁通阀及附件的布置。

自力式调节阀组

13、防爆、止逆

管道上还有一部分功能，比如防爆、止逆。根据工艺分析，确定管道是否需要防爆或止逆功能，此处的防爆主要是阻火功能的阻火器。

通常来说，对于可燃气体排空以及进入产生热量的反应装置前需要加装防爆装置，避免因环境不可控或反应失控产生的燃烧沿管道进入其它装置，从而引发更大的安全事故。

止逆功能通常为确保物料沿同一方向流动或者防止外部环境中的空气进入到系统中而设置。止逆功能要经过工艺分析，根据工艺条件分析是否需要止逆功能，需要特别注意的是，工艺分析过程要充分考虑各种各样的异常工况，这样才能分析全面彻底，减少安全隐患。

管道设计需要在合理的位置考虑增加防爆和止逆功能，对于同时需要两种功能的，可以选择具有止逆功能的阻火器以实现。

14、混流功能

对于有些工艺，需要对不同物料或同种但具有不同物理特性的物料进行混合，形成混合物料，这种混流管道的布置设计要满足如下条件：

a.混流管道尽可能的短，减少风险；

b.混流前设置止逆阀，避免在分别的物料管道内混合；

c.可反应型混流管道要做监控或阻止反应发生的措施；

d.混流后反应可能堵塞的管道要提前布置吹扫清理接口；

e.混流后管道尽可能的通常，管径要大，尤其是混流前物料压力不一致时，避免对混流前的管道产生压力，导致逆流；