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装配式装修之国内主流集成卫浴防水底盘的优缺点分析

发布于:2023-05-05 10:53:05 来自:装配式建筑/装配式施工 [复制转发]

集成卫浴这几年在装配式装修项目中使用的较多,很多企业都在跑这条赛道,像市场上常见的集成卫浴品牌有:科逸、有巢氏、惠达住工、海鸥住工、睿住优卡、东鹏整装卫浴、领和等等,不一而足。总结起来集成卫浴市场主流的防水底盘有SMC、GRC、陶瓷、ABS改良型、瓷砖复合PU这五种不同的材质,面对不同材质的防水底盘非专业人士无法知晓其中的材料性能和优缺点

首先是SMC防水底盘, SMC是Sheet Molding Compound(板材模塑复合材料)的简称,是一种用玻璃纤维、树脂和填充料混合制成的复合材料。它的制作过程是先将树脂和填充料混合,再将玻璃纤维布放在模具内,将混合料覆盖在玻璃纤维布上,然后进行加热、压缩和固化,最终形成具有高强度和耐腐蚀性能的SMC板材。SMC材料在航空、汽车、建筑、电力等领域都有广泛的应用。SMC这种材料的优点很多:SMC材料具有很高的强度和刚度,重量却比钢铁轻,可以大幅减轻防水底盘的整体重量;SMC材料具有良好的耐腐蚀性,能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,不易受紫外线的侵蚀,也不容易生锈;SMC材料本身就具有良好的防水性能,可以有效地防止水分渗透,保护底盘内部的设备和电路免受水侵; 相比于传统的金属材料,SMC材料重量更轻,降低了整个防水底盘的重量,方便安装和搬运 ;SMC材料易于加工和成型,可以根据不同的需求制造出不同形状和尺寸的防水底盘。
朱康: SMC这几年在方舱医院等公共建筑中的应用比较广泛,这种材质的防水底盘有什么缺点呢?
陈总: SMC防水底盘的缺点主要有以下几个方面,一是相对于ABS改良型防水底盘它的制造成本相对较高,它的开模成本也较高,需要几十万元;二是 SMC材料具有很高的强度和刚度,但由于其脆性比较大,一旦遭受重击或弯曲过度,就可能会发生开裂或破损;三是SMC材料的修复难度相对较大,一旦受到破坏,可能需要更换整个底盘,这会增加额外的成本和时间;四是SMC防水底盘的生产周期比较长,需要经过模具制造、注塑成型、固化等多个环节,尤其是重新开模,往往需要数周的时间;五是它的塑料感比较强,在住宅等一些有品质提高需求的场所业主无法接受。
朱康: 最近在项目中客户咨询GRC防水底盘的比较多,我知道GRC原先用在外墙装饰构件的比较多,现在这种材料用于防水底盘有什么优点和缺点呢?

陈总: GRC是一种由水泥、玻璃纤维和其他添加剂组成的复合材料,具有较好的耐久性和抗压性能,同时也具有一定的防水性能。它的优点也比较多,GRC防水底盘使用玻璃纤维增强材料和水泥混合而成,具有优异的耐腐蚀性,可以长期承受潮湿环境下的腐蚀;GRC防水底盘具有较高的强度和刚性,同时比较轻便,重量只有普通混凝土的约1/4至1/5,可以减轻建筑物的自重,降低建筑物荷载;GRC防水底盘可以在模具中定型成型,具有成型性好的特点,可以根据需要制作出各种形状和尺寸的产品;GRC防水底盘可以通过添加剂和改良剂进行改良,可以改善其可塑性和可加工性,使其更加容易塑造成所需的形状;GRC防水底盘在生产过程中可以添加防水剂,以增强其防水性能,使其成为一种优良的防水材料;GRC防水底盘具有较好的防火性能,可以抵抗高温,不易燃烧,能够在火灾发生时减少火灾的扩散,保护建筑物的安全;GRC防水底盘具有较长的使用寿命,耐久性好,可以在室内外使用,经久耐用,不易老化和腐朽。
朱康: 看来GRC防水底盘的优点还是很多的,它有什么缺点呢?
陈总: GRC防水底盘的缺点也不少,一是相比传统材料,GRC材料的制作成本较高,从而导致其售价也比较昂贵;二是 GRC防水底盘相较于其他材料的重量较大,安装、搬运等操作相对不便,尤其是复合好瓷砖后,施工需要好几个人才能抬的动;三是GRC防水底盘的施工需要经验丰富的施工人员进行操作,对施工人员的要求比较高;四是 虽然GRC防水底盘具有优良的抗渗透性和抗压性能,但是由于其主要成分是水泥,而水泥具有收缩性,会导致长期使用后产生开裂、龟裂等问题 ;五是GRC防水底盘的防水性能相较于其他材料的防水性能稍逊一筹。
朱康: 陈总对GRC这种材质研究颇深,陶瓷类的防水底盘我知道它跟GRC一样也很重,优点应该是很容易清洁打理,它还有其他的优缺点请陈总也帮我们介绍一下。
陈总: 朱总过奖了。陶瓷通常由粘土、石英、瓷石等天然物质和一些化学原料混合制成,然后在高温下烧制而成,常用于制作餐具、厨房用品、建筑材料等。陶瓷防水底盘除了以上您说的优缺点外,它还具有耐高温、耐腐蚀、强度和硬度都很高、耐冲击、美观度较高等优点。同样的它也有不少缺点,比如生产成本较高价格较贵、易碎、重量大难搬运、韧性差加工难度大、表面光滑容易让人滑倒等。
朱康: 我们中寓装配和和能人居使用ABS改良型防水底盘较多,您认为这种防水底盘都有哪些优缺点呢?
陈总: 朱总您公司主要生产这种防水底盘,您是这方面的专家,在这里我就班门弄斧一下。ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写,是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯   共聚物,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料   ,我认为ABS改良后作为防水底盘是一种很好的材料,由于它的成本较低价格经济实惠、材质较轻现场安装方便、生产制作简单可塑性较强,在工程项目比如保障房、高标准住宅等项目中替代传统防水涂料应用较为广泛,同时经过改良后的ABS材料耐磨性以及耐酸碱腐蚀性都比较好,可以有效防止长期使用导致的表面老化和损坏,使用寿命较长,另外ABS防水底盘上面可以粘接瓷砖,达到业主更高的品质需求。我认为这种材质主要有以下三方面的缺点:一是它的耐高温性较差,长期暴露在高温环境中可能会导致变形和老化,上面贴贴砖可规避这类问题;二是对现场施工安装人员的要求较高,特别是地漏、下水孔的防水加固,如果工人做不好可能会有漏水的风险;三是它的材质较为柔软,在做干法施工的卫生间时需要依托架空地板作为支撑,无法单独放在架空支架上。
朱康: 没想到陈总您对ABS改良型防水底盘的研究也这么透彻,真是令人佩服,大家经常看到的汽车方向盘前方的仪表板就是ABS的材质。
陈总: 我听说朱总您以前是做汽车制造行业的,其实建筑工业化的很多部品件和汽车制造的零配件在材料和生产工艺方面是互通的。
朱康: 是的,陈总。十多年前老朱曾在一家生产汽车内饰零配件的台企做工厂管理,经历了当时生产制造由手工化向标准化再到自动化、智能化的发展过程。后来进入建筑装饰装修行业,我发现建筑工业化加速了行业的集中度,正在重走当年汽车工业化的道路,其中很多新材料新工艺、管理方式与经验都非常值得借鉴学习。比如咱们接下来要谈的PU发泡材料,当时我们把这种材料用于汽车座椅的生产制造,十几年过去了汽车座椅依然是由发泡PU和钢结构骨架制作而成。跑题了,请陈总给我们讲一下瓷砖复合PU防水底盘的优缺点。
陈总: PU发泡是聚氨酯(Polyurethane)发泡材料的简称。它是一种具有良好柔韧性、抗冲击性、隔音性、保温性和耐化学性的高分子材料。聚氨酯被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域,例如防水底盘、建筑隔热材料、汽车座椅等。 瓷砖复合PU防水底盘呢,主要是把硬质发泡PU和瓷砖以及铝制骨架在工厂复合在一起,和汽车座椅的生产工艺较为相似,是一种较为先进的生产工艺。PU硬泡呈闭孔结构,闭孔率高达95%, 具有优良的防水、隔气性能, 能阻隔水及水蒸汽渗透,尺寸稳定性小于1%,延伸率大于5%,具有一定的韧性不易产生开裂 抗冲击、抗应变性能优良,它的保温性能远远大于EPS、XPS、矿物棉、混凝土结构等。PU复合瓷砖以及铝型材骨架后加强了防水底盘的稳定性,对比GRC、陶瓷防水底盘,PU复合瓷砖防水底盘重量轻,便于安装和搬运。此外PU复合瓷砖防水底盘模具制作简单,适用性广, 可以灵活地应用于各种不同形状和尺寸的场所。
朱康: 陈总,PU复合瓷砖作为防水底盘确实具有很多的优势。万物负阴而抱阳,万事万物都是相对的,任何事物都有其优点也有其对应的缺点,请跟我们分享一下PU复合瓷砖防水底盘的缺点。
陈总: 是的,PU复合瓷砖也有其相应的缺点,比如综合成本较高是其最大的弱项,这主要是生产工艺的复杂性和原材料价格较高造成的,目前来说很难能有较大幅度的降本,因此PU复合瓷砖防水底盘主要用于政府工程、高标准住宅以及高端精装酒店等。有的厂家为了降低成本,白料采用聚酯去替换聚醚,利用聚酯合成的聚氨酯会有粉化现象,极大缩短了产品的使用年限。整体而言,PU复合瓷砖工艺,是目前较好实现干法施工又能还原业主对传统材料要求的体系,是以装配式为抓手,实现品质化装修的一条可行之路。       

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这个家伙什么也没有留下。。。

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