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低压抽屉触头

发布于:2023-05-05 09:52:05 来自:电气工程/供配电技术 [复制转发]

低压抽屉柜触头是关键质量控制点,由于设计、安装、维护等问题,客户现场经常出现抽屉触头烧毁现象,影响连续运行。

低压抽屉的触头质量是关键,而抽屉触头并不做持续时间1s的动热稳定试验,而只需承受断路器跳闸的时间几到几十毫秒,不会考虑开关不动作的短时耐受,而好的触头会去做50kA/1s的短时耐受电流试验,保证触头可以承受意外的短路电流。

当触头通过较大的电流时,通电后的触头表面会出现熔化痕迹,称之为开始熔化电流,继续加大电流,当电流超过开始熔化电流的20~30%时,触头开始熔焊,电流继续加大,焊接力可达数百甚至上千牛顿。触头接触点的发热温度在1s左右已达到稳定值,对于1s短时耐受电流的要求,触头的开始熔化电流按照长期发热过程计算。根据触头材料的熔点就可以得出触头开始熔化时的接触电阻的电压降。  
不同材料的触头熔化时的电压降如下:  
银-0.37V;铜-0.41V;铝-0.27V;锡-0.13V  
通过采用触头压力计算接触电阻,进而计算触头的电压降就可以判断触头在短时耐受时是否会发生熔焊现象。
触头接触电阻的计算根据常规的接触类型点、线、面,根据触头压力计算:

对于抽屉触头线接触,考虑到触头的对中性一致性,以及电镀银、镀锡的较低的电压降,因此建议安全系数为2,计算触头压力与电压降如图所示,可以看出31.5kA 如果触头压力大于300N,40kA需要大于420N,才可能避免出现熔焊,导致触头热稳定试验后无法顺利打开。图中可以看出,过大的触头压力对接触电阻以及电压降影响很小,反而增大触头咬合需要的力,如果   触头压力较大,抽屉就需要配相应的推进机构才可以咬合或退出抽屉。

 

 

老的B柜MW有抽屉插入深度的检具,用以测量抽屉触头咬合深度,保证接触可靠。

 


而现在的产品采用OKKEN的双夹头,通过双向触头,触头压力小,不磨损铜排,触头不会受到铜排、抽屉安装误差造成偏斜,或单边受力的情况,特别是400/630A等大电流抽屉,塑壳与触头通过铜排连接,相对位置固定,无法随着垂直母线位置左右移动,从而铜排两侧受力不均匀,增加了接触电阻,温升较大,无法承受短路电流。

 




还要一些触头采用剪刀叉式结构,当短路电流到来时,电动力随短路电流加大而加大,从而更好的接触承受短路电流。但这些都要基于理论计算、模拟分析、试验验证,技术实力强的公司可以做到且能保证每个触头质量,而只是COPY的触头知其然不知其所以然,很难保证质量和性能。


中压梅花触头可以实现各个方向3mm 的动、静触头的偏差。有些发明专门模仿手腕上下、左右动作原理实现真正自动对中,但需要采用电缆等软连接才能实现,大电流采用铜排还是使动触头不能活动。

现在普遍采用在线测温装置,实时发现异常,及时处理,温升在线监测一般是将传感器信号转换成标准RS232/RS485数字信号输出,支持标准的modbus通讯协议,模拟量输入与通讯接口、电源之间电气隔离,防止冲击干扰对主机的损害。无线传输采用ZIGBEE, RFID,或LoRa等通讯模式。

传感器主要有以下几种:

  • 热电偶输出毫伏的电压信号;

  • PT100传感器,电阻值随温度升高而加大;

  • NTC温度增加时,阻值随温度升高而减少;

PT100电阻值如下表。

  • SAW无源无线测温系统产品由温度采集器、温度传感器、通讯管理机、温度采集器天线及射频电缆组成,温度传感器由SAW温度传感器芯片和微型天线构成,其中SAW芯片的谐振频率与温度具有良好的线性关系,线性度高达99%,能够实时感知被测对象的温度。


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