降水与排水作业指导书

降水与排水作业指导书

一、编制目的

为进一步提高基础设施项目工程施工管理水平，明确管井降水与排水施工工序要求，促进对重要、重点工序的掌握，推进标准化管理，特编制本作业指导书。

二、编制依据

1.《建筑地基工程施工质量验收标准》

4.  《建筑地基处理技术规范》

5.  《建筑基坑支护技术规程》

6.  《建筑边坡工程技术规范》

7.  《建筑地基基础设计规范》

8.  《建筑深基坑工程施工安全技术规范》

9.  《城市综合管廊工程技术规范》

10.  《建筑工程施工质量验收统一标准》

11.  《建设工程质量管理条例》（ 国务院第 279 号令 ）

12.  《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令第 13 号 ）

13.  《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第 15 号 ）

14.  《建设工程安全生产管理条例》（ 国务院第 393 号令 ）

15.  《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建设部令第 37 号 ）

三、适用范围

适用于地下空间、综合管廊、轨道交通等市政基础设施项目管井降水与排水工程的施工与质量验收。

四、施工工艺及方法要求

4.1  施工准备

4.1.1  劳动力组织

表 4.1-1 劳动力配备表

以上作业人员均需经过安全教育、专业培训、持证上岗，施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。

4.1.2  材料要求

本分部分项工程根据所需的主要材料（含周转材料），说明材料的主要性能；根据主要材料的使用部位确定进场时间。

4.2  工艺流程

图 4.2-1 工艺流程图

首先开始降水井施工，一边成井，一边洗井，并同时开始下泵临时抽水，当排水管线安装完毕后，由排水管线向外排出。

4.3  控制要点

4.3.1  降水井施工要点

1. 测放井位

根据井位平面布置示意图测放井位。

2.埋设护口管

护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆， 护口管上部应高出地面 0.1～0.3m。

3. 安装钻机

钻机安装稳固水平，钻杆对准孔中心，钻杆、转盘与孔的中心三点成一垂线。

4.钻进成孔

降水井开孔一径到底，钻机施工达到设计深度时，宜多钻 0.3～0.5m。做好钻探 施工描述记录。在钻孔过程中应保证孔内泥浆液面高度与孔口平，严防塌孔。在地层条件允许的情况下，可使用地层自造泥浆成孔，若钻孔通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，采用人工造浆护壁钻进。

5.  清孔换浆

下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至 设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.50m，进行冲钻，清除孔内杂物，同时将 孔内的泥浆密度逐调至 1.05（根据地层进行调整），孔底沉淤小于 30cm，返出的泥浆 以不含泥砂为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质 量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。

6.  下井管

井下管前应检查井管是否已按设计要求包缠土工布，无砂水泥管接口处要需包严， 井管必须确保居中不歪斜。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将进管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。

7.  填滤料

井管滤料选用级配砾石，填滤料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的 95%。

8.  洗井

洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮 逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。

9.  安泵试抽

成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等，抽水与排水系统 安装完毕，即可开始拭抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏， 因此，现场要在这些设备上进行标识。

10.  井口封闭

在采用粘性土封孔时，为防止回填时产生 “架桥”现象，回填前需将粘土捣碎（粒 径小于 3cm 为宜 ）后填入。回填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢放的原则回填。然后在井口管外做好封闭工作。

4.3.2  降水运行施工控制要点

1.  施工完一口井洗井、验收后开始投入运行，以及时降低地下潜水水位，确保基坑开挖效果，抽水时潜水泵不间断，保持全天候不停的运转。

2.  地层疏干降水的关键是在前期的抽水，故要保证开挖前有足够的抽水时间，基 坑开挖前需保证 15 天的预降水时间，以确保基坑内地下水位始终保持在基坑开挖面以 下不小于 2m。

3.  试运行之前，需测定各井口和地面标高，静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

4.  安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。确保正常方可投入使用。 安装完毕应进行试抽水，满足要求转入正常工作。

5.  降水运行期间，现场实行 24 小时值班制，值班人员应认真做好各项抽水参数记 录，做到资料齐全。

6.  基坑开挖后，井管被挖出的部分达到 4m 后，开挖面以上部分开始截井，井口随 开挖面降低。

7.  降水、排水方式

降水井出水，排水采用明排与结合暗埋钢管的形式，将部分降水井内的水收集，用于厕所及场地清洗。

图 4.3-1 降水井出水循环利用

8.  降水井封闭

降水井封井分为底板前封井、底板达到设计强度后封井、设计确认抗浮后封井三个主要阶段。

第一阶段：底板施工前出水量较小的疏干井可以先进行封井。封井前利用基坑内的其他工作的疏干井继续运行，控制潜水水位始终位于基底以下 0.5～1.0m。

第二阶段：底板完全达到设计强度后，留部分井做应急井、结构抗浮泄压井，其余的疏干井实施封井，对部分水量较小的降压井也可以进行封井。

第三阶段：设计确认抗浮满足要求后，坑内预留的降水井可以实施封井。

以上各个阶段可以进行封井处理的井的具体数量，可根据现场实际降水井运行情况及水位控制情况而定。

4.3.3  降水工程施工技术措施

1.  各降水井出水口必须安装水表监测出水情况，并测定水内含沙量，出现出水异常应立即停机进行检查。

2.  为保证降水，降水井点必须设置双路电源供电。

（1）  在原有供电系统上，还采取作为第二路供电系统应急备用电源，并配有自动 切换装置。

（2）  如因现场无法实施第二路供电系统，则必须配备发电机作为应急备用电源，并配有自动切换装置。

3.  施工中做好管井井点降水记录，并绘制 s-t 和 Q-t 曲线。

4.  基坑内设侧沟和集水井，将水抽出坑外。坑顶设挡水台，防止地表水流入坑内。

5.  抽出的地下水含泥量应符合规定，发现水质浑浊时，应分析原因，及时处理。

4.3.4  明排水施工技术要点

4.3.4.1  坑内排水控制要点

1.  基坑土方开挖过程中，应于基坑坑底四周设置简易排水明沟及集水坑；排水明 沟的底面应比挖土面低 0.3～0.4m 。集水坑底面应比排水明沟底面低 0.5m 以上，并随 基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。

2.  集水坑：基坑开挖到底后，根据坑内积水情况，在基坑坑底四周共设置集水坑， 一般间距约 30m 左右，井深不小于沟底 0.5m，尺寸根据设计或规范要求完成。坑内设简易滤水笼，用φ8mm 钢筋现场加工，点焊，外包双层 10 孔 /cm2 尼龙网滤网。

图   4.3-2 排（截）水沟详 图 mm

图   4.3-3 排水沟、集水坑布置 图 mm

图 4.3-4 集水坑详图 mm

4. 集水坑滤料规格：填充直径 5～8mm 规格滤料。

5. 集水井排水，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。

4.3.4.2  基坑顶部明排降水管网

沿基坑四周坡顶设置排水管网，排水总管采用 DN500mm 钢管，沿降水井周边布置， 排水总管连接处外套橡胶管密封。每隔 7m 采用标准砖砌筑一墩台 （ 长 600mm 、宽 600mm， 高度根据现场管线坡度需求设置） 将排水管架立，排水管线坡度不小于 1‰合理位置 设置二级沉砂池，抽水采用潜水泵，通过排水管使坑内排水进入沉砂池，经二级过滤沉淀后排入市政雨水管网，尽可能确保基坑工作面内无水作业。可按二四砖墙砌筑外 墙、一二砖墙砌筑内隔墙墙、 M10 水泥砂浆抹面，亦可采用钢板焊制，具体视现场施 工情况确定。

图 4.3-5 沉淀池示意图

排水系统中，每个集水坑内放置一个污水泵，采用 DN75 塑料管排水管，将基坑内 集水坑的水抽至基坑顶沉淀池内，经过沉淀过滤后排放至指定的市政雨水井内。降水 需 24 小时不间断进行。坑外排水示意图如下：

图 4.3-6 坑外排水示意图

五、质量标准及检验方法

表 5-1 质量标准及检验方法

六、常见事项的预防及处理

1.  支护结构渗水

（1） 对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，采取坑底设排水沟的方法。

（2）  对渗水量较大，但没有流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况 可采用注水泥浆封租。

2.  支护结构漏水

（1）  如果漏水点水压不大时，宜采用堵漏王等进行埋管封堵，待漏水周边堵漏王 强度达到要求后进行封管。

（2）  如漏水位置埋深较大，则应在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵，注 浆浆液中应渗入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力造成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再从新开始。

3.  基坑周边地面出现裂缝、沉降

（1）  立即停止坑内降水。

（2）  迅速用水泥浆灌缝，同时用薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖，避免雨水流 入。

（3）  观察裂缝发展情况，必要时对地面进行钻孔灌砂或补浆。

4、 外围建筑物、构筑物沉降或倾斜

（ 1 ） 应立即停止土方开挖及降水（必要时回填土方），同时分析产生沉降或倾斜原因。

（ 2 ） 增设建筑物边水位观察井，并增加坑外回灌井回灌补水，及时恢复坑外地下水位。

（ 3 ） 必要时进行压力注浆对建筑旧基础下土方进行土体加固。

七、安全及环保要求

7.1  安全要求

1.  开工前应做好各级安全交底工作，制订详细的安全措施，并组织贯彻落实。

2.  向全体操作人员做好现场地上、地下障碍物交底。要注意对测量桩点、地上地结构的保护，严禁碰轧。

3.  要遵守有关环卫、市容、场容管理的有关规定。

4.  除行车道外，其它区域禁止运输车辆行走，对首层行车道两侧搭设安全护栏。距槽边堆放材料严禁超载。

5.  现场开挖许可证制度

6.  机械设备安全和防护

（1）  所用的施工机械设备在使用前都应经专业工程师检测，并确认处于安全工作 状态，检测结果要存档。

（2）  所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的 部件或设备，都应设有防护罩，并固定牢固，以防止人员接触。

（3）  机械设备的操作手操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。 7. 抽水所用的漏电保护器采用 15mA 的漏电保护器。

7.2  环保要求

1.  工地实行封闭式施工管理。

2.  施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置三级沉淀池，污水进行沉淀处理后排入市政污水处理管道。

3.  严格控制粉尘污染。砂石等材料运输车全部用帆布苫盖，施工范围内的居民区地带，要配备洒水车每日洒水，减少粉尘污染，并设专人进行清洁。

4.  在现场出入门口，设置车辆清洗池，并安装清洗设备。

5.  现场每辆施工车辆离开现场时，必须先上清洗池清洗四个轮胎和车身，待轮胎和车身上无泥土后，方可离开现场进入市政道路。

6.  所有施工机械均采取措施，尽量减少噪声，并遵守有关部门对夜间施工的要求。

对所用机械设备进行检修，防止带故障作业，产生噪声扰民。