化工企业如何开展VOC自查

适用于石油、煤炭及其他燃料加工业（如炼焦、现代煤化工等）、化学原料和化学制品制造（化学农药制造、涂料制造等）、医药制造业（化学药品原料药制造、兽用药制造等）、化学纤维制造业（涤纶纤维制造、锦纶纤维制造等）、橡胶和塑料制品业（轮胎制造、塑料薄膜制造等）等行业。

一、检查要点—原料环节

1.检查原辅料VOC含量是否符合标准

根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019），VOCs物料为VOCs质量占比大于等于10%的物料，以及有机聚合物材料；在实际生产中，因不同工艺环节进出料的变化，物料VOCs含量在不同工艺环节是不同的，需按工序逐一核实是否属于VOCs物料（VOCs 质量占比是否大于等于10%、有机聚合物材料）。企业应检查生产、销售和使用的涂料、固化剂、稀释剂、胶粘剂、清洗剂等物料VOC含量是否符合国家或地方VOCs含量限值标准。

2.检查储罐类型与物料是否匹配

储罐共分为三类：固定顶、外浮顶以及内浮顶，企业应根据储存介质真实蒸气压以及储罐容积选择合适的储罐类型。现场检查需根据企业环评、排污许可证副本、行业标准等资料判断储罐类型与物料是否匹配。罐体应保持完好，不应有漏洞、缝隙或破损。

固定顶罐附件开口（孔）除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭，应定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。

浮顶罐浮顶边缘密封不应有破损，支柱、导向装置等附件穿过浮盘时，应采取密封措施，应定期检查边缘呼吸阀定压是否符合设定要求。

 

3.检查储库、料仓、包装容器是否密闭

检查VOCs 物料是否储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs 物料的容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地；检查容器或包装袋在非取用状态时是否密闭保存；盛装过VOCs 物料的废包装袋、容器是否加盖密闭。

 

4.物料转移是否密闭　

检查涉液态VOCs 物料是否采用管道密闭输送，或者采用密闭容器或罐车；涉粉状、粒状VOCs 物料是否采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等设备。

挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200 mm。

装载物料真实蒸气压≥27.6 kPa且单一装载设施的年装载量≥500 m³的装载过程和装载物料真实蒸气压≥5.2kPa 但<27.6 kPa 且单一装载设施的年装载量≥2500m3 的装载过程。排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求

 

二、检查要点—生产环节无组织排放

1.判断是否开展LDAR工作　

载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，需开展泄漏检测与修复工作，建立动静密封点台账，保存动静密封点的检测报告。

 

2.检查废气收集情况　

 

3.检查废气收集设施是否满足要求

 

4.检查废水收集、储存、处置装置　

 

三、检查要点—生产环节有组织排放

1.是否安装治理设施

 

 

2.治理设施是否正常运行

①检查废气收集并安装治理设施排放时，治理设施与生产设施是否同步运行；

②检查排放浓度是否达标；

③检查治理设施去除效率是否达标：根据监测报告、在线监测现场检测等方式判断VOCs 治理设施的去除效率是否满足≥80% 的要求。

④检查治理设施是否按要求安装在线监测设施并联网验收

 

 

 

 

 

 

四、检查要点—台账环节

是否建立台账记录台账记录是否
化工行业台账记录要求