板式塔塔盘：关于塔盘溢流装置的介绍

板式塔塔盘的溢流装置包括降液管、受液盘、溢流堰等部件，下面进行详细介绍。

1.降液管

降液管是液体自上层塔板流至下层塔板的通道，也是气（汽）体与液体分离的部位。为此，降液管中必须有足够的空间，让液体有所需的停留时间。此外，为保证气液两相在塔板上形成足够的相际传质表面，塔板上须保持一定深度的液层，为此，在塔板流体的出口端设置溢流堰。塔板上液层高度在很大程度上由堰高决定。溢流装置有单溢流分块式塔盘（图1）和双溢流分块式塔盘（图2）。对于大型塔板，为保证液流均布，一般采用双溢流分块式塔盘结构，还在塔板的进口端设置进口堰。

图1  单溢流分块式塔盘支撑结构

1—通道板；2—矩形板；3—弓形板；4—支撑圈；5—筋板；6—受液盘；7—支撑板；8一固定降液板；9—可调堰板；10-可拆降液板；11-连接板

图2  双溢流分块式塔盘支撑结构

1一塔盘板；2—支持板；3—筋板；4—压板；5—支座；6一主梁；7—两侧降液板；8—可调降液板；9—中心降液板；10—支撑圈还有一类无溢流塔板，塔板上不设降液管，仅是块均匀开设筛孔或缝隙的圆形筛板。操作时，板上液体随机地经某些筛孔流下，而气体则穿过另一些筛孔上升。无溢流塔板虽然结构简单，造价低廉，板面利用率高，但操作弹性太小，板效率较低，故应用较少。降液管有圆形与弓形两大类（图3），常用的是弓形降液管。弓形降液管由平板和弓形板焊制而成，并焊接固定在塔盘上。当液体负荷较小或塔径较小时，可采用圆形降液管。圆形降液管有带溢流堰和兼作溢流堰两种结构。图3  降液管的基本类型

2.受液盘

为了保证降液管出口处的液封，在塔盘上一般都设置有受液盘。受液盘的结构形式对塔的侧线取出、降液管的液封、液体流出塔盘的均匀性都有影响。受液盘有平形和凹形两种。平形受液盘有可拆和焊接两种结构，图4（a）所示为一种可拆式平形受液盘。平形受液盘因可避免形成死角而适应易聚合的物料。当液体通过降液管与受液盘时，如果压降过大或采用倾斜式降液管，则应采用凹形受液盘，见图4（b）。凹形受液盘的深度一般大于50mm，而小于塔板间距的 1/3。图4  受液盘的基本类型

在塔或塔段的最底层塔盘降液管末端应设液封盘，以保证降液管出口处的液封。用于弓形降液管的液封盘如图5（a）所示。用于圆形降液管的液封盘如图5（b）所示。液封盘上开设有泪孔，以供停工时排液。

图5  液封盘

3.溢流堰

溢流堰的形式有平直堰、齿形堰和可调节堰三种。下面对平直堰及齿形堰进行简要介绍。

①平直堰：当液体溢流量大时，可采用平直堰。图6为入口堰采用平直出口堰的结构，它是由 φ8mm 圆钢或小型角钢焊在塔盘上而构成。平直的出口堰是用角钢或钢板弯成角钢形式，与塔盘构成固定式或可拆式结构，图7所示为可拆式平直出口堰结构。

图6  平直出口堰结构1—塔盘板；2一入口堰

图7  可拆式平直出口堰结构1—塔壁；2—降液板连接带；3—降液板；4—塔盘支撑结构；5—溢流堰

② 齿形堰:当液体流量小，堰上液体高度小于6mm时，为避免液体流动不均，可采用齿形堰，如图8所示。

图8  齿形堰结构1—密封板；2—齿形堰