(一)离心泵常见故障及解决方法
一、泵不吸水
故障分析:
(1)吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞
(2)管路系统密封性差
(3)从轴封处吸入空气
(4)灌泵系统故障
解决方法:
(1)打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。
(2)检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。
(3)更换轴封,压紧填料密封
(4)检查及维修灌泵系统
二、泵不能启动
故障分析:
(1)原动机发生故障(包括电源);
(2)泵卡住;
(3)填料函压得太紧;
(4)排出阀门未关。
解决方法:
(1)检查电源及原动机情况;
(2)再次盘车确定联轴器情况;
(3)放松填料;
(4)管进出口阀门,再次启动。
三、泵不排液
故障分析:
(1)灌泵不足(或泵内气体未排净);
(2)泵转向不对;
(3)泵转速太低;
(4)滤网、吸入管堵塞;
(5)吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。
解决方法:
(1)重新灌泵;
(2)再次确定泵的旋转方向;
(3)检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;
(4)清洗滤网,疏通吸入管;
(5)调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。
四、泵排液后中断
故障分析:
(1)吸入管路漏气;
(2)灌泵时吸入侧气体未排尽;
(3)吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;
(4)吸入管脱水,大量气体吸入
解决方法:
(1)检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;
(2)重新灌泵;
(3)停泵,清洗滤芯,疏通吸入管路;
(4)检查吸入管路是否破裂,并联进口管线上的阀门是否打开(不常用的管线)。
五、流量不足
故障分析:
(1)系统净扬程增加;
(2)阻力损失增加;
(3)口环及叶轮磨损过大;
(4)其它地方漏液;
(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。
解决方法:
(1)检查液位高度和系统压力;
(2)检察管路及止回阀等有无故障;
(3)更换口环及叶轮;
(4)检查轴封等地方;
(5)清洗、检查、调换。
六、扬程不够
故障分析:
(1)叶轮装反(双吸泵);
(2)液体密度、黏度与设计条件不符;
(3)操作流量太大。
解决方法:
(1)检查叶轮;
(2)检查有关物理性质;
(3)调解阀门、减少流量。
七、运行超负荷
故障分析:
(1)电动机质量差,定转子摩擦;
(2)叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦;
(3)液体密度增加;
(4)填料压得太紧或干摩擦;
(5)轴承损坏;
(5)转速过高;
(6)泵轴弯曲;
(7)轴向力平衡装置失效;
(8)联轴器对中不良或轴向间隙太小;
(9)输送液体黏度过高或密度过大。
解决方法:
(1)检查更换电动机;
(2)检查泵内零件并加以修理;
(3)检查密度;
(4)放松填料、检查水封管;
(5)检查与更换轴承;
(6)检察原动机转速与电源;
(7)校正泵轴;
(8)检查平衡空、回水管是否堵塞;
(9)检查联轴节,调整对中;
(10)更换大功率电动机。
八、泵振动或噪音超标
故障分析:
(1)地脚螺栓松动或底座焊接不合格;
(2)泵发生流蚀(流量过大,吸入阻力增加或液体操作温度过高);
(3)泵发生喘振(系统净扬程压力高于泵关死压力)
(4)叶轮损坏或有异物。
解决方法:
(1)拧紧地脚螺栓,对底座焊接重新检查,如果必要,底座重新焊接;
(2)检查原因并排除制;
(3)检查排出也为和压力是否过高;
(4)拆开泵体检查,更换、去除异物。
9.轴承过热
故障分析:
·
(1)轴承装配不合格;
(2)润滑油不足,油质差或老化;
(3)冷却水量不足或断路。
解决方法:
(1)检查,调整;
(2)加足油或换油;
(3)检查后增加水量。
10轴封过热
故障分析:
(1)填料密封压得过紧;
(2)机械密封有故障。
解决方法:
(1)调整密封压力;
(2)检查、修理或更换机械密封。
(二)电潜泵的常见故障及解决方法
一、泵无法启动
故障分析:
(1)电源电压过低开;
(2)电源断电;
(3)叶轮卡死;
(4)电缆断裂;
(5)电泵被海生物或海里杂物缠绕;
(6)电缆两端接线松动;
(7)定子绕组烧坏。
解决方法:
(1)调整电压在额定电压的±10%之间;
(2)查找电源断电原因;
(3)拆泵,清除卡轮杂物;
(4)检查防海生物装置是否启动且有效,必要的话,放海底机器人探测是否有异物缠绕;
(5)检查,并重新正确连线;
(6)起泵,送厂家或维修单位更换绕组。
二、泵出水少
故障分析:
(1)扬程过高;
(2)泵进口阻塞;
(3)叶轮转向错误;
(4)叶轮磨损;
(5)口环磨损、泄露;
(6)泵体泄漏。
解决方法:
(1)调节阀门。若仍不能解决,要核对泵的出口压力是否符合设计要求,必要时换泵;
(2)清洗进口滤器,疏通进口管线;
(3)调整电动机相序;
(4)更换新叶轮;
(5)检查维修,使口环相套达到标准拧紧泵体连接螺栓,若仍不能达到标准,只有返厂更换泵体。
三、电动机定子绕组烧毁
故障分析:
(1)接地线错接或电源线缺相;
(2)机械密封泄漏,致使电动机匝间或相间短路;
(3)电泵脱水运行时间过长;
(4)电泵超负荷运转;
(5)电缆线破损进水;
(6)电泵开停频繁。
解决方法:
返厂或送维修单位,检查排出故障,重新安装绕组,再使用。
四、绝缘电阻过低(≤2MΩ )
故障分析:
(1)轴封(机械密封)损坏漏水;
(2)电缆线绝缘破损;
(3)电缆线头掉入水中;
(4)潜水电动机渗水。
解决方法:
(1)烘干后,更换轴封,并经气压试验后使用;
(2)更换电缆线;
(3)排除电缆线中的潮气;
(4)检查电动机渗水处,采取必要措施封渗。定子烘干,去潮后再使用。
(三)螺杆泵和齿轮泵的常见故障及解决方法
1.泵不吸液
故障分析:
(1)电动机不转动;
(2)电动机反转;
(3)吸入管路堵塞和漏气;
(4)吸上高度超过允许吸上真空高度
(5)介质黏度过大。
解决方法:
(1)检查电源、线路和电动机;
(2)调整电机相序;
(3)检查吸入管路及滤器;
(4)降低吸上高度;
(5)给介质适当加温。
·
2.流量不足
故障分析:
(1)电动机转速不够;
(2)螺杆(或齿轮)与泵套磨损;
(3)安全阀损坏或标定过低。
解决方法:
(1)确定电机额定转速是否符合设计要求,检查电制电压是否满足电机要求;
(2)更换相关部件;
(3)重新标定安全阀,使之达到设计要求。若损坏,更换或维修。
3.压力波动大
故障分析:
(1)吸入管路漏气;
(2)泵螺杆与泵套不同心;
(3)安全阀没有标定好,或工作压力过大,使安全法时开时闭。
解决方法:
(1)检查管路并维修好;
(2)检修调整或更换;
(3)重新标定安全阀或降低工作压力。
4.机械密封漏油
故障分析:
·
(1)机械密封损坏;
(2)密封压盖未压平;
(3)装配位置不对。
解决方法:
(1)更换机械密封;
(2)调整密封压盖;
(3)重新按技术要求装配。
5.泵过热
故障分析:
(1)泵螺杆与泵套配合太紧;
(2)机械密封回油孔堵塞;
(3)介质温度过高。
解决方法:
(1)检查调整泵螺杆与泵套间隙,必要的话,要更换部件;
(2)疏通回油孔;
(3)采取必要的措施,降低介质温度。
6.泵振动大
故障分析:
(1)泵与电动机不同心;
(2)泵内有空气;
(3)螺杆与泵套不同心或间隙大;
(4)安装高度过高,泵内产生气蚀。
解决方法:
(1)调整位置,重新对中;
(2)检查吸入管路,排除漏气部位;
(3)检修调整或更换;
(4)降低安装高度。
7.运行超负荷
故障分析:
(1)介质黏度过大;
(2)排除管路堵塞;
(3)螺杆与泵套产生严重摩擦。
解决方法:
(1)将介质适当升温;
(2)停泵,疏通排出管路;
(3)检修或更换相关部件。
(四)计量泵和电动往复泵的常见故障及解决方法
1.泵不排液或泵排液后中断
故障分析:
(1)电动机不转动;
(2)吸入管堵塞或吸入阀门未开;
(3)吸入管路漏气;
(4)吸入阀或排出阀损坏或密封不严;
·
(4)补油系统的油有杂质,密封不严;
(5)电动机转速不足或不稳;
(6)吸入液面太低。
解决方法:
(1)检查电源、线路及电动机;
(2)检查吸入管、过滤器,打开吸入阀;
(3)检查吸入管路,封堵;
(4)维修吸入阀或排出阀,必要时更换;
(5)换干净的油;
(6)检查配电电制与电压,稳定电动机转速;
(7)调整吸入液面。
2.流量不足
故障分析:
(1)吸入管太长,弯路太多;
(2)隔膜腔内残存空气;
(2)补液阀或隔膜腔等处漏气漏液;
(4)安全法、补偿阀动作不正常;
(5)柱塞填料处泄漏严重。
解决方法:
(1)加粗吸入管,减少弯路;
(2)重新灌液,排除气体;
(3)找出泄漏部件并检修封严;
(4)重新调节安全阀和补偿阀;
(5)调节填料压盖或更换新填料函。
3.泵压力不够
故障分析:
(1)吸入阀、排出阀损坏;
(2)隔膜处或排出管接头密封不严。
解决方法:
(1)更换新阀;
(2)找出泄漏部件,检修、封严。
4.计量精度降低
故障分析:
(1)柱塞零点漂移。
解决方法:
重新调整柱塞零点。
5.零件过热
故障分析:
(1)各运动副润滑情况不好;
(2)填料压得过紧;
(3)传动机构油箱的油不足或过多,油质不好。
解决方法:
(1)检查情系各油孔,加注润油(脂)
(2)调整填料压盖;
(3)更换新入润滑油,油量适宜。
6.泵振动或有冲击响声,噪音大
故障分析:
(1)各运动副磨损严重;
(2)阀升程太高;
(3)泵安装地基不稳,地脚螺栓松动;
(4)活塞螺母或活塞杆螺母松动;
(5)活塞冲程过大或汽化抽空。
解决方法:
(1)调整相关运动副或更换相关部件;
(2)调整升程高度,避免阀的滞后;
(3)拧紧地脚螺栓。必要时重新焊接底座或在底座下增加结构梁;
(4)拧紧活塞螺母或活塞杆螺母;
(5)调解活塞冲程和往复频率。
·
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料详细总结各类泵常见问题和解决办法。对大家水泵运行和管理有很大的帮助
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