桥头搭板施工
1.一般规定
( 1)现浇和预制桥头搭板,应保证桥梁伸缩缝贯通,不堵塞,且与地梁、桥台锚固牢固。
( 2)现浇桥头搭板基底填土填料宜为透水性材料为主,并应该分层填筑压实,最后基底应平整、密实。
( 3)所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范要求,按规定的配合比施工;
( 4)桥头搭板下的地基及垫层或路面基层的强度和压实度必须满足设计要求;
2.施工流程
3.桥头搭板的施工应符合下列规定
( 1)基底整平工作
台背回填结束后,经各方检查合格后,安排测量人员进行测量放样,并根据放样,经搭板基底平整。平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。
( 2)钢筋施工
绑扎钢筋时根据搭板钢筋布置图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置,纵横向钢筋跳点绑扎,绑扎无松动。搭板钢筋与其下的垫层间宜设置垫块并应交错布置。在上下层钢筋之间应设支撑保证其位置的准确。
( 3)模板安装
模板的接头处要平整、防止漏浆。
( 4)混凝土的浇筑
混凝土拌合站搅拌,混凝土运输车运输至现场,插入式振动棒振捣。搭板顶面混凝土采用刮杠将大面刮平,再配合人工抹面进行收光。混凝土初凝后,安排人员对搭板顶面进行刷毛,已露出错骨料为宜。
( 5)养生
混凝土上表面终凝后应立即覆盖土工布并洒水养生,并不少于 7天,在达到设计强度前不允许任何机械车辆在上面通行。
4.质量控制应符合下列规定
( 1)所用的水泥、砂、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定配合比施工。
( 2)桥头搭板换填后的地基的强度和压实度必须满足要求。
( 3)不得出现露筋和空洞现象。
( 4)在搭板铺装钢筋网前,应将地面顶面清理洗干净。
( 5)用水准仪将搭板的设计高程测设出来,然后用钢筋头加密点位,以确定浇注后的搭板厚度及标高。
( 6)搭板铺装钢筋网片要保证其位置的正确及保护层厚度。浇筑混凝土时,施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。
( 7)搭板混凝土浇注时,采用插入式振捣棒振实。在整平过程中,缺料处应使用混凝土拌和物填补,不得用纯砂浆填补,料多的部位应铲除。
( 8)混凝土浇注完毕后要对其表面进行拉毛处理。
( 9)搭板修整完成并在其收浆、拉毛后,应尽快予以覆盖和进行养生。养护时间不少于7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
5.成品保护
( 1)妥善保护好场地的水准点、导线点及放样完成的控制点。
( 2)浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已成型的混凝土表面,必须设跳板,供养生覆盖人员使用。
( 3)混凝土强度达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载
6.质量记录应包括下列内容:
( 1)钢筋、水泥、细集料、粗集料、外加剂等材料的出厂合格证及进场试验报告。
( 2)测量放样及复核记录。
( 3)混凝土强度试验报告。
( 4)隐蔽工程检查验收记录。
( 5)钢筋加工、成型与安装检验验收记录。
( 6)钢筋焊接检验验收记录。
( 7)模板、支架和拱架安装检验验收记录。
( 8)混凝土浇筑记录。
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