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给排水——高层建筑给排水施工的几点思考

发布于：2023-03-24 13:46:24 来自：电气工程/工业自动化 [复制转发]

1高层建筑给排水施工的重难点

1.1 标准层部分

从整个建筑结构来看，标准层和转换层都需要用大量的梁和柱子作为支撑，其结构非常复杂，这无疑增加了管道铺设的难度，直接导致排水管道安装的不合理，极易引发排水管道漏水和堵塞等问题。要避免或消除类似问题，就要加强相关的预防工作，也可以采取多种方式进行。

1.2 土建施工阶段

钢筋混泥土是高层建筑的主要原材料，因此，钢筋混泥土工程就成为超高层建筑土建施工中最为重要的工程。排水管件的预埋通常被工程单位忽视，漏埋、漏留和预埋、预留问题时有发生。由于超高层建筑的层数较多，热水系统和给水系统会受到较大的静水压力，极易损坏配件和管道。要解决这个问题就要优化系统，根据实际情况合理增加减压设备或在建筑的中间和屋顶设立水箱，以保证系统能够正常运行。

1.3 地下室部分

高层建筑的地下室安装了较多的重要设备，导致地下室的管线众多，如果不能合理规划这些管线，就容易引发一系列的问题，将大大削弱设备的功能。在防震和防噪声方面，高层建筑也有十分严格的要求，但由于地下室的设备和管道过多，导致防震和防噪声作用不能充分发挥。因此，对高层建筑中的防震、防噪声和防压等问题一定要慎重处理。

2给排水施工技术要点

2.1 通过螺纹与热熔等方式连接PP-R水管

比较安全的连接方式是热熔，在进行连接之前就应该将管道的附着物进行清除，进行连接的过程中要无旋转将管道插入已经加热的套管之内，一旦管道进入到预定的深度后就同时将管件推到加热的一头进行加热，时间足够之后要马上将管子管件等从加热的套管和同时间取下，然后动作快速地将其无旋转与用力均匀地插入。在进行加热时要注意其加热的程度，防止过热。在连接结束之后，将管子管件握紧，使其有足够的冷却时间，管和管件之间一定保证其牢固性。

2.2 通过排水胶来连接UPVC套管

UPVC套管在连接时要将管道与插口等位置进行清理并不能在粘接时沾上水。以现场的环境与温度为基础，将严格控制伸缩节的插入，防止温度降低的过程中插口从橡胶圈中脱出来，而中断管道，增加温度，将接口损坏。

2.3 预留与预埋

不少孔洞、套管与管井的位置都需要预先留下，这些位置是否正确是与施工的质量有着十分直接的关系，对这项工作进行加强能预防迫害构筑物的结构以及使事后凿孔与预埋的套管偏移的概率大大降低，能够有效地在事前做好控制。在位置准确的基础之上，加强振捣预留的孔洞和套管的周围，避免预留的孔洞与套管因为周围出现孔洞等为发生偏移，整个工程的施工关键就是预留与预埋这项工作，因此要对这个过程加以重视起来。

2.4 分区进行施工

高层建筑一般都是面积较大、高度大与管理难度强等，因此采用分区施工的方法可以充分利用其建筑内部的垂直空间，有效减少施工的工期，避免施工混乱，易于管理以及系统性地组织施工、监督与控制质量。

2.5 试压给水管道

安装完管道之后要进行阀门与管道等方面的检查，在确定其与相关的规定与设计相符合之后，将配件拆除使用临时的管道，并封闭其开口处。利用系统对其进行加压的时候要事先准备好应急的措施，一旦发生异常便马上停止。

2.6 检查与记录隐蔽的工程

建筑的给排水工程这些隐蔽工程要随时与土建施工相配合，如蓄水试验等需要技术指标的工程要在施工之前就检验合格，保证其与设计要求向符合。隐蔽工程要求在现场进行检验与记录工作，若是在工作过程中发现不符合要求的部分要及时进行整改直至合格。

2.7 控制安全性

建筑给排水施工的工作人员要严格认真地坚持贯彻安全生产规定中的要求，对施工现场的安全教育大大增强，培养员工的安全防范意识，设立一个完善的安全交底制度，对施工现场比较危险的区域范围内设立防护措施，设立显眼的标示等。

3做好施工质量控制

3.1 做好给排水材料进场前的事前控制

由监理单位对进场材料进行抽检、试验，严禁不合格的产品进场；施工单位对工人进行岗位技能培训，使工人熟悉、提高操作水平。

3.2 做好给排水材料质量的事中控制

可以设置质量控制点且应分清主次、重点控制。控制好：预留洞及预埋件位置、尺寸；钢套管在钢筋上的固定用加筋点焊固定；钢套管超出楼层建筑地面高度；管道和设备的防雷接地焊接质量；防水刚柔性套管埋设准确，翼环尺寸、套管材质、壁厚直径满足设计要求；埋地管道防锈防腐处理；室外排水管道的标高，接头处理；设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸；管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

3.3 做好给排水材料的隐蔽检查制度

高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂，监理单位严格执行隐蔽验收制度，必须按设计和规范要求进行隐蔽验收。

4清洗施工

管路长期运行会积有泥沙，或滋生藻类，影响水样的真实性，严重时还会发生堵塞现象，因此必须设计安装清洗装置。

4.1 生物清洗

臭氧是最强的氧化型杀生剂，是公认的高效无污染杀生剂，可有效杀灭病毒及细菌，且不存在二次污染等优点。通过臭氧发生器的清洗水会变为具有灭藻杀菌能力的清洗水，这样的清洗水在被送至整个系统管道和设备时会抑制藻类和菌类物质在管道和设备上生长。

4.2 空气清洗

将压缩空气与水流混合，形成紊流，产生剧烈扰动，可剥离管路系统中的菌藻和沉淀物。但由于菌藻附着能力较强，单独使用空气清洗，剥离效果不好。因此在对管路系统进行生物清洗后，再进行空气清洗，则可达到满意的清洗效果。

4.3 清水清洗

所需清水可以是自来水、井水和经过除砂处理后的河水。当系统停止时可以自动用清水清洗所有管路和设备内部需要清洗的管路，从而延长其使用寿命。清水清洗频率为每个分析周期过程中清洗一次。

具体采用何种清洗模式或组合模式需要根据现场水样情况决定，但需要注意的是，无论采用何种模式，下次监测流程启动时必须将管路和设备中的残水完全置换后再监测水样，否则清洗水会影响水样的测值的真实性。

5结语