常用搅拌器类型及适用范围

搅拌器是反应釜的关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。掌握搅拌器的分类及适用场合有助于选择合适的搅拌器，达到更好的反应效果。下面随小编一起来了解一下反应釜搅拌器的类型及适用范围吧。

      反应釜搅拌器主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

1.1.推进式搅拌器WHCA130

● 特点：排出液体的能力强，叶片曲率变化大，剪切力很弱；

● 适用范围：它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等。不适用于要求较高剪切力的各种分散和反应等操作。

1.2.三窄叶旋桨WHCA230

●  特点：搅拌器前端为曲率叶形，剪切力小，轴向流强，循环量大，能耗低;

●  适用范围：适合中低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等，可在大型搅拌槽中使用，中低运行转速。

1.3. 四宽叶旋桨WHCA340/三宽叶旋桨WHCA330

● 特点：其剪切速率适应多种粘度范围，螺旋型的桨叶曲面，使搅拌器有较好的轴向流动，大面积的叶片也能与盘式涡轮中的圆盘一样，阻止气体从叶轮穿过，延长气液接触时间；

● 适用范围：可适用于气-液体系的搅拌，同时适用于较高粘度混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。

1.4. 二叶弧桨WHCA420

● 特点：二叶弧桨为强轴流型，其剪切速率适应多种粘度范围，叶端到桨叶根部均为弧形曲面，剪切力小，轴向循环强，叶端截面小，根部截面大，整个搅拌器区域排量均衡，使搅拌器有非常好的轴向流动；

● 适用范围：适用于中低粘度液-液混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。在湿法冶金上有比较广泛的应用。

1.5. 四叶弧桨WHCA440

● 特点：四叶弧桨为强轴流型，其剪切速率适应多种粘度范围，叶端到桨叶根部均为弧形曲面，剪切力小，轴向循环强，叶端截面小，根部截面大，整个搅拌器区域排量均衡，使搅拌器有非常好的轴向流动；

● 适用范围：适用于中低粘度液-液混合、传热、溶解、反应、固体颗粒悬浮等操作。在湿法冶金上有比较广泛的应用。

2.1. 四叶斜桨WHCB240

● 特点：四叶斜桨为直板折叶形式，具有一定的轴向和径向作用，有一定的剪切作用，且有较好的对流循环能力；

● 适用范围：非常适合于混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

2.2. 六叶斜桨WHCB260

● 特点：六叶斜桨为直板折叶形式，具有一定的轴向和径向作用，有一定的剪切作用，且有较好的对流循环能力和更大的循环流量；

● 适用范围：非常适合于混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

2.3. 三叶后掠桨WHCF130

 ● 特点：三叶后掠桨为径向流搅拌器，配合挡板可得上下循环流 ，有着强大的剪切性能，同时循环量比较大，独特的上翘结构更贴合椭圆封头的形状，靠底安装时可以使底部的固体充分的悬浮；

● 适用范围：在PVC悬浮聚合反应釜上有着广泛的使用。

2.4. 六斜叶圆盘涡轮WHCT260

● 特点：六斜叶圆盘涡轮为轴向和径向均有的搅拌器。由于圆盘的作用，在圆盘下方有回流循环，斜叶端线速度大，有很强的剪切作用；

● 适用范围：适用于即要有强的剪切力，又要有循环流量的场合，特别适合气体的分散场合和油水两相不互溶的萃取场合，也适合于乳化、固体破碎、固液悬浮、溶解、强剪切循环反应等场合 。

3.1. 四叶直桨WHCB140

● 特点：四叶直桨WHCB140为直板形式，具有一定的轴向和径向作用，有一定的剪切作用，具有较好的对流循环能力；

● 适用范围：非常适合于混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

3.2. 六叶直桨WHCB160

● 特点：湍流扩散和剪切力大，有挡板时可以形成较大的上、下循环流，使用转速和粘度范围大；

● 适用范围：特别适用于剪切分散操作，也可以用于一般的反应、溶解、悬浮、传热、乳化、结晶操作，比四叶直叶开启涡轮同条件下搅拌器强度更高；

3.3. 六直叶圆盘涡轮WHCT160

 ● 特点：配合挡板使用，径向流到挡板处形成上下循环流，由于圆盘的作用，在圆盘上方和下方有回流循环，直叶端线速度大，叶片垂直液体，具有非常强的剪切作用；

● 适用范围：适用于强剪切的气液分散和油水萃取场合，在连续串联的气液反应釜中有广泛的使用。

3.4. 六叶抛物线圆盘涡轮WHCT360

● 特点：配合挡板使用，径向流到挡板处形成上下循环流，由于圆盘的作用，在圆盘上方和下方有回流循环，抛物线开口端迎向液体，由于叶片为抛物线形，大大减小了叶端背部的背压，剪切力下降，功耗下降很多；

●适用范围：主要用于气体分散场合。

3.5. 六后弯叶圆盘涡轮WHCT660

● 特点：配合挡板使用，径向流到挡板处形成上下循环流，由于圆盘的作用，在圆盘上方和下方有回流循环，叶端线速度大，后弯叶片后切于液体，相较于直叶具有更大的排出流量和低一些的剪切强度；

● 适用范围：适用于强剪切的气液分散和油水萃取场合，也适合于乳化、固体破碎、固液悬浮、溶解、强剪切循环反应等场合 。在连续串联的气液反应釜中有广泛的使用。

3.6. 闭式圆盘涡轮桨-WHCD210

● 特点：气液混合的搅拌器，通常多层搅拌器一起使用，需要与通入液体中导气管配合使用，使气体在上升过程中充分达到分散的作用；

● 适用范围：适用于大型设备中。

4.1. 锚框式搅拌器WHCM220

● 特征：无挡板时，流形为圆周环向流动，易形成锥型大漩涡，配合挡板使用，径向流到挡板处可形成上下循环流；

● 适用范围：适用于中高粘度物料的混合，粘度不超过8PaS为宜，也适用于固液悬浮场合。

4.2. FULLZONE搅拌器WHCFZ120

● 特点：底部后退叶搅拌器直径大，排量更大，配合挡板使用可形成上下循环流；

● 适用范围：适用于低中高粘度物料的混合，粘度不超过20PaS为易，用于结晶、混合、固体悬浮、气体分散等多种场合，尤其适合于反应过程中物料粘度有比较大的变化的场合。

5.1. 螺带搅拌器WHCR210

● 特点：螺带外侧提升物料，内部由于重力作用物料下降，形成轴向循环；

● 适用范围：适用于高粘度和高固含量场合，粘度范围为10~100PaS。

5.2. 螺带加螺杆搅拌器WHCR110 +WHCR210

● 特点：螺带外侧提升物料，内部由于重力作用物料下降，形成轴向循环，对于超高粘度物料，内部设置反向螺杆增加内部流体的轴向流动；

● 适用范围：适用于高粘度和高固含量场合，粘度范围为50~200PaS。