水闸混凝土防裂措施的剖析

1、设计时要根据测算明确构件规格，断面突然变化处选用增加配筋等措施，超长的构件选用设后浇带等方式 ，闸墩的钢筋结构应不小于标准规定的配筋量，以降低缝隙出現的可能。水泥应取用收缩性较低的水泥，有效配搭水泥与混凝土强度级别之间关联。一般状况下，水泥强度比所应用的混凝土强度大一个级别。如配备C30混凝土，应用强度级别为42.5的水泥较为适合，可以达到合理的水灰比，确保施工质量。不可以只求片面经济收益，应用高标号水泥、大水灰比的配合比。禁止不同生产厂家的水泥混用。

2、采用配合比优良的粗、细骨料，禁止粗骨料中针片状石子超标，尽可能不应用细砂，含泥量严控在标准规定之内，氯离子含量不可超标准。尽可能采用收缩率小的骨料，碱活性骨料不可应用。针对大体积混凝土，尽可能应用水热化低的水泥，可考虑外掺粉煤灰、磨细矿渣等材料，但应根据砂浆配合比实验论述明确。减水剂、膨胀剂等外加剂应取用认可的知名品牌，谨防假冒商品危害混凝土品质，最好是根据试验验证后再用。掺用聚丙烯纤维对避免混凝土出现表面裂缝十分有效。

3、要严控钢筋间距和模板尺寸，尽可能选用小水灰比、小坍落度混凝土，保护层应做到设计方案规定。新浇混凝土的抹面工作要及时，一般不少于两遍。尽可能避开在天气炎热情况下浇筑混凝土，入仓温度应控制在标准允许的范畴内，若在高温时节浇筑混凝土，则应采用降低骨料温度、降低搅拌水温度、加冰屑、运输罐保温、新浇混凝土通水冷却等措施，混凝土浇筑结束要立即洒水养护或用塑料膜对混凝土进行遮盖。冬季浇筑混凝土应做好新浇混凝土的隔热保温工作，尽可能延长拆模时间，在寒流侵蚀时，一定要做好表面遮盖，必要时可选用搭棚提温，对闸底板可选用蓄水养护等措施。

4、加强道路养护，提升机械设备完好率，防止设备故障，减少混凝土运送及等候倒料的时间。砼吊罐表面用泡沫板包裹保温，降低砼运送过程中的温度上升量。经评测，采用隔热保温措施后比不采用隔热保温措施的状况下，在二十分钟内温度上升值要低约1℃。砼入仓后立即进行平仓振捣，加快遮盖速度，减少混凝土的曝露时间。选用喷洒水雾的方式降低仓面气温。对闸墩大钢模，在其外表面铺设花管进行喷洒凉水减温，避免大钢模表面温度过高而对已入仓砼的温度控制带来不利危害。对闸墩砼，因为其仓面较小，在其顶部运用满铺脚手片，顶面再铺一层土工布形成棚进行防晒。经评测，采用遮光措施后比不采用遮光措施的状况下，砼仓面内温度要低约7～10℃。