在水利工程项目的施工建设中,水闸施工是一种常见施工工程,对于水利工程的水量调节以及排涝、泄洪等功能作用的实现,都有着非常重要的作用和影响。因此,进行水闸工程的施工技术要点把握,以实现水闸工程施工质量的控制与保障,进而对于水利工程的功能作用与施工建设发展进步进行保障和提升。
01某水闸工程施工建设情况分析
本文将要对于施工环节以及技术要点进行重点论述的水闸工程,是该地区重要的水利工程建设项目中的一部分,主要位于该地区重要河流的河堤西岸,属于一个旧工程改造建设项目。由于在进行该水利工程项目的施工建设中,进行水利施工建设的河道相对比较狭窄,并且河道中河水受污染情况比较严重,河道中沉积有比较厚的淤泥层,并且臭味堆积比较严重。在进行该河道地区的水利工程项目施工建设中,结合该河道的现阶段情况与特点,再加上河道的原有旧闸破损情况比较严重,导致在河流疏导与调节应用中的运行能力相对比较低。
水闸工程施工建设的主要任务就是对于该河道中的旧水闸工程进行改造重建,其中,进行改造重建的水闸工程级别为I级,该水闸工程共设置有4个孔洞,每个孔洞的净宽值为5米,水闸闸室设计为开敞式的整体型平底板水闸,在水闸闸室门安装施工中,采用平面的钢闸门同时配备卷扬式启闭机进行安装设置实现。此外,在进行该水闸工程的施工建设中,还运用了底流消能型式,在水闸工程的河流下游进行硌消力池以及海漫、防冲槽等的设置实现。最后,在进行该水利工程中的水闸工程施工建设中,结合该地区工程施工的相关要求,还要保证施工秩序文明合理,工程施工安全有序,尽量减少与避免施工建设对于城市的不利影响。
02水闸施工的技术要点总结与分析
结合上述水利工程施工建设中,对于水闸工程的改造建设具体情况,其施工主要包括水闸工程基础部分施工以及水闸墙施工、水闸闸室的施工建设三个施工内容与环节。
1、水闸工程的基础施工与技术要点分析
在进行水闸工程的基础部分施工建设中,主要是应用混凝土灌注施工技术进行水闸工程基础部分加固施工,避免水闸工程基础部分强度不足对于施工质量造成不利影响。此外,水闸基础施工还包括采用钢筋混凝土进行水闸底板的加固施工以及水闸闸墩施工等,都有对混凝土技术的施工应用。
首先,在采用混凝土灌注桩技术进行水闸基础的加固施工中,在进行混凝土灌注孔的钻进施工时,通常情况下,为了保证混凝土灌注后钻孔的孔壁保持平衡,通过使用钻机进行钻孔钻进过程中,要保证钻孔使用的钻机泥浆的比重控制在1.2左右,而对于淤泥层的钻孔施工中,钻机的泥浆比重要控制在1.-3左右。其次,在进行水闸基础的混凝土灌注桩灌注施工中,应保证进行混凝土灌注使用的导管具备足够的抗拉强度,以能够对于导管自重以及灌注混凝土重量进行承受,同时要将导管的最下端的长度设置长一点,保证导管的内径一致并且光滑无阻,注意对于导管的埋深以及混凝土灌注后导管的拔管幅度与速度进行控制,避免影响混凝土灌注施工的质量与效果。
其次,在进行水闸基础的钢筋混凝土底板施工中,根据施工建设的实际情况与需求,通常会将这一部分的施工分为三个层次。首先,在水闸基础的钢筋混凝土底板施工中,将钢筋混凝土浇筑到水闸输水廊道的底板部分,同时为了保证第二层的钢筋混凝浇筑施工中不出现漏浆情况,在水闸输水廊道的第一层浇筑施工中,应注意在水闸输水廊道的侧墙进行1O厘米高的悬空模板架设应用,以和水闸输水廊道底板之间形成钢筋混凝土浇筑施工的高程线。而水闸基础施工中输水廊道的第二层钢筋混凝土浇筑施工,通常要浇筑到水闸输水廊道的侧墙顶部,在进行这一部分的钢筋混凝土浇筑施工中,主要应用定型加工的大模板,通过和下层模板之间连成一个整体,并保证模板的安装位置和钢筋混凝土浇筑设计边线之间的偏差控制在2毫米以内,同时将水闸输水廊道两边的侧墙模板连成一个整体,以保证输水廊道浇筑施工中结构宽度造成的偏差为最小。最后,对于水闸基础部分的输水廊道浇筑施工中,通常第三层钢筋混凝土浇筑施工需要到达输水廊道的顶板位置处,在进行这一层的钢筋混凝土浇筑施工中,为了避免混凝土浇筑施工中控制模板下沉现象发生,专门采用了加工承重钢管,以进行水闸基础的钢筋混凝土浇筑施工。
最后,在进行水闸基础部分的闸墩施工中,由于水闸闸墩的高度与厚度比较突出,再加上对于水闸闸墩位置要求比较严格,所以进行水闸闸墩的施工,关键是闸墩立模以及混凝土浇筑施工。通常情况下,在进行闸墩模板的安装施工中,不仅要保证模板的强度与厚度能够满足闸墩施工要求,而且要保障模板安装质量。闸墩模板安装施工中,常用的方法为立模支撑法和滑模施工法,其中立模支撑法在小型的水闸工程施工中比较常用,而闸墩混凝土浇筑施工中多采用滑模施工法。完成闸墩的模板安装施工后,就是进行闸墩混凝土浇筑,浇筑施工前应做好模板以及闸墩底面的清理工作,避免影响浇筑质量与效果。如下表1所示,为上述工程中水闸闸墩各部分混凝土浇筑施工参数统计表。
2、水闸工程中水闸墙以及闸室的施工技术要点分析
首先,在水闸墙的施工建设中,主要包括水闸墙的刷大断面以及水闸墙临时支护、水闸墙墙体浇筑等施工建设。
其中,对于水闸墙的刷大断面施工,是为了保证水闸墙的岩体结构不受破坏,通过风镐剥离方式,水闸墙岩体结构断面刷大到一定尺寸,并采用锚杆进行支护,以对于水闸墙岩体结构进行保护;通常情况下,在对于水闸墙岩体的临时支护施工中,多采用锚杆锚索以及砂浆固封方式,对于水闸墙岩体进行加固支护;
最后,在进行水闸墙的混凝土浇筑施工中,结合浇筑混凝土性能以及水闸墙的结构形状,在下部采用分层浇筑,上部采用锥顶分段的混凝土浇筑施工方法进行浇筑施工,在项部锥形结构部分进行一次性的立模浇筑旖工。其次,在进行水闸闸室的施工建设中,主要分为对于水闸闸室采取的预应力锚索施工以及对于水闸闸室的基坑支护施工。其中,对于水闸闸室进行预应力锚索设置施工中,需要结合闸室的结构情况,按照设计要求进行锚索的安装以及灌浆施工;而对于水闸闸室的基坑支护施工中,关键是支护基坑的开挖施工。
03结束语
总之,水闸工程作为水利工程的重要一部分,其施工质量对于水利工程施工质量有着直接的作用和影响,进行水闸施工技术要点分析,有利于提高水闸施工技术水平,保证施工质量,具有积极作用和意义。
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水土保持
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水闸混凝土裂缝产生的原因是什么1、设计方案原因造成的裂缝 构件断面突然变化过多,造成应力集中,若不采取一定的有效措施,断面缩小处及其阴角部位容易产生裂缝;闸底板或闸墩过长,容易产生伸缩变形造成的裂缝;承重梁板尺寸太小,刚度不够,受拉部位易造成裂缝。 2、混凝土材料原因造成的裂缝 使用造成混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥,及其水泥标号过低或水灰比过大均易造成裂缝。除此之外,将不同生产厂家的水泥互用,也是造成裂缝的关键要素。混凝土中粗骨料的用量大,针片状石子含量高,会导致混凝土內部孔隙增加,细骨料的粒径及含泥量超标会导致混凝土强度降低,易造成裂缝。采用碱活性骨料,使水泥中的碱性物质与骨料中的活性氧化硅等起反映,转化成胶状物,因体积膨胀而造成裂缝。一些水泥拌制的混凝土出现离析、泌水等安全隐患,导致混凝土各种组分遍布不均匀,水化反应差异大,容易造成裂缝。此外,混凝土中很多添加粉煤灰等掺合料以降低水泥用量,这时混凝土初期强度不能抵御初期的內部拉应力而出现裂缝。外加剂(如混凝土膨胀剂)挑选不善,或错用仿冒商品,也会造成裂缝。
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