建筑机电工程施工技术 14个必考点

知识点：建筑机电工程设施

知识点1：给水管道施工程序

1．室内给水管道施工程序

施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→管道安装→系统压力试验→防腐绝热→系统清洗、消毒→系统通水试验。

2．消火栓系统施工程序

施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试。

3．自动喷水灭火系统施工程序

施工准备→材料验收→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道支架制作→管道加工预制→管道支架安装→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调试。

【考点分析】注意标记出来的内容，考查程序类题目。

知识点2：建筑管道施工材料设备管理

(1) 阀门安装前，应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

(2) 管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应按设计文件要求由具备资质的单位进行整定压力调整和密封试验，当有特殊要求时，还应进行其他性能试验。安全阀校验应做好记录、铅封，并应出具校验报告。

【考点分析】案例计算题考点。熟悉下面一建中曾经考过的案例计算题。

知识点3:配合土建工程预留、预埋

(1) 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

(2) 管道穿过楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。

(3) 管道穿过墙壁时应设置金属或塑料套管。套管两端应与饰面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

【考点分析】案例实操题考点。

知识点4：管道安装施工技术要点

(1) 管道安装一般应按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装。对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。

(2) 当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。

(3) 埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束隐蔽之前，应进行隐蔽工程验收，并做好记录。

(4) 管道安装时不应穿过抗震缝。当管道安装必须穿越抗震缝时宜靠近建筑物的下部穿越，且应在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装门形弯头或设置伸缩节。

(5) 冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。

(6) 热水供应管道应尽量利用自然补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器形式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

(7) 供暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定，其坡向应利于管道的排气和泄水。例如，汽、水同向流动的热水供暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰，散热器支管的坡度应为1%。

(8) 供暖管道系统在方形补偿器水平管道上安装时，采用水平方式安装其坡度应与管道坡度一致；采用垂直方式安装应设排气及泄水装置。

(9) 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

(10) 排水通气管不得与风道或烟道连接。通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

【考点分析】需要记住的关键字较多，注意这类数字的记忆方法。

知识点5：管道系统试验

建筑管道工程应进行的试验包括：承压管道系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球、通水试验，消火栓系统试射试验等。

(1) 压力试验

1）管道压力试验宜采用液压试验，试验前编制专项施工方案，经批准后组织实施。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。

2）室内给水系统、室外管网系统管道安装完毕，应进行水压试验。水压试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

3）热水供应系统、供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，热水供应系统和蒸汽供暖系统、热水供暖系统水压试验压力，应以系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa；高温热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力加0.4MPa；塑料管及铝塑复合管热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力加0.2MPa，同时在系统最高点的试验压力不小于0.4MPa。

4）室内给水系统、热水供应系统、供暖系统管道水压试验压力检验方法：钢管及复合管道在系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，连接处不得渗漏。室外给水钢管、铸铁管在系统试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

(2) 消火栓试射试验

1）室内消火栓系统安装完成后应取顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层两处消火栓进行试射试验。

2）顶层（或水箱间内）试验用消火栓可测试消火栓出水流量和压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时到达最远点的能力。

知识点6：母线槽的施工技术要求

(1) 母线槽安装前，应测量每节母线槽的绝缘电阻值，且不应小于20MΩ。

(2) 多根母线槽并列水平或垂直敷设时，各相邻母线槽间应预留维护、检修距离。插接箱外壳应与母线槽外壳连通，接地良好。

(3) 母线槽水平安装时，圆钢吊架直径不得小于8mm，吊架间距不应大于2m，每节母线槽的支架不应少于1个，转弯处应增设支架加强。垂直安装时应设置弹簧支承器。

(4) 每段母线槽的金属外壳间应可靠连接，母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处。

(5) 母线槽安装完毕后，应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵。

【考点分析】案例实操题考点。

知识点7：导管内穿线和槽盒内敷线技术要求

(1) 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。

(2) 不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不得穿在同一管内。

(3) 绝缘导线的接头应设置在专用接线盒（箱）或器具内，不得设置在导管内。

(4) 同一槽盒内不宜同时敷设导线和电缆。

(5) 槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40%。

(6) 绝缘导线在槽盒内应有一定余量，并应按回路分段绑扎；当垂直或大于45°倾斜敷设时，应将绝缘导线分段固定在槽盒内的专用部件上，每段至少应有一个固定点。

(7) 管内导线应采用绝缘导线，A、B、C相线绝缘层颜色分别为黄、绿、红，保护接地线绝缘层为黄绿双色，中性线绝缘层为淡蓝色。

(8) 导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻不应小于0.5MΩ。

【考点分析】多选判断题型考点。

知识:8：灯具安装技术要求

(1) 灯具安装应牢固可靠，采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定：固定件的承载能力应与电气照明灯具的重量相匹配。

(2) 灯具的接线应牢固，电气接触应良好。螺口灯头的接线，相线应接在中心触点端子上，中性线应接在螺纹的端子上。

(3) I类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。

(4) 当吊灯灯具质量超过3kg时，应采取预埋吊钩或螺栓固定。

(5) 质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验，持续时间不得少于15min。

【考点分析】案例简答题考查I类灯具的接地要求。

知识点9：插座安装技术要求

(1) 插座宜由单独的回路配电，而一个房间内的插座宜由同一回路配电。在潮湿房间应装设防水插座。

(2) 插座安装高度应符合设计要求，同一室内相同规格并列安装的插座高度宜一致。

(3) 插座的接线

1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔应与中性导体连接。

2）单相三孔插座，面对插座的右孔应与相线连接，左孔应与中性导体（N）连接，上孔应与保护接地导体（PE）连接。

3）三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体（PE）应接在上孔；插座的保护接地导体端子不得与中性导体端子连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。

4）保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接。

5）相线与中性导体（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。

(4) 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，插座不能互换；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

(5) 在潮湿场所，应采用密封良好的防溅水插座。

【考点分析】插座的连接要求考查案例实操题。

知识点10：接地干线的施工技术要求

(1) 接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆等，室内的接地干线多为明敷，一般敷设在电气井或电缆沟内。接地干线也可利用建筑中现有的钢管、金属框架、金属构架，但要在钢管、金属框架、金属构架连接处作接地跨接。

(2) 接地干线的连接采用搭接焊接，搭接焊接的要求：

①扁钢（铜排）之间搭接为扁钢（铜排）宽度的2倍，不少于三面施焊；

②圆钢（铜杆）之间的搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊；

③圆钢（铜杆）与扁钢（铜排）搭接为圆钢（铜杆）直径的6倍，双面施焊；

④扁钢（铜排）与钢管（铜管）之间，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊；

⑤扁钢与角钢搭接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；

(3) 利用钢结构作为接地线时，接地极与接地干线的连接应采用电焊连接。当不允许在钢结构电焊时，可采用柱焊或钻孔、攻丝，然后用螺栓和接地线跨接。跨接线一般采用扁钢或两端焊（压）铜接头的导线，跨接线应有150mm的伸缩量。

【考点分析】接地线的搭接要求考查案例实操题。

知识点11：风管系统的安装要点

1．风管安装就位的程序通常为先上层后下层、先主干管后支管、先立管后水平管。

2．风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时采取的措施。应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置柔性短管，风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。

3．输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置；输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。

4．风阀安装方向应正确、便于操作、启闭灵活。边长（直径）大于或等于630mm的防火阀或边长（直径）大于1250mm的弯头和三通应设置独立的支吊架。

5．消声器、静压箱安装时，应单独设置支吊架，固定牢固。

【考点分析】案例实操题考点，熟悉常见的相关案例实操题。

知识点12：通风空调系统的运行和调试

1．系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试应在设备单机试运转合格后进行。通风系统的连续试运行应不少于2h，空调系统带冷（热）源的连续试运行应不少于8h。联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时，仅做不带冷（热）源的试运行及调试，并在第一个制冷期或供暖期内补做。

2．系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容：

(1) 监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

(2) 系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。

(3) 空调水系统的测定和调整。

(4) 室内空气参数的测定和调整。

(5) 防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。

3．系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试应符合下列规定：

(1) 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于-5%～+10%；建筑内各区域的压差应符合设计要求。

(2) 变风量空调系统联合调试应符合下列规定：

1）系统空气处理机组应能在设计参数范围内对风机实现变频调速。

2）空气处理机组在设计机外余压条件下，系统总风量应满足风量偏差不应大于-5%～+10%的要求；新风量与设计新风量的允许偏差为0～+10%。

3）各变风量末端装置的最大风量调试结果与设计风量的偏差不应大于0～+15%。

(3) 空调冷（热）水系统、冷却水系统总流量与设计流量的偏差不应大于10%。

(4) 舒适性空调的室内温度应优于或等于设计要求。

【考点分析】案例简答题考查联合试运转及调试内容。选择题考查联合试运转及调试应符合下列规定。

知识点13：消防工程验收应提交的资料

【知识点详情】特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料

(一) 特殊建设工程消防验收的条件

1.完成工程消防设计和合同约定的消防各项内容。

2.有完整的工程消防技术档案和施工管理资料(含涉及消防的建筑材料、建筑构配 件和设备的进场试验报告)。

3.建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格；施工、设计、工程监理、 技术服务等单位确认工程消防质量符合有关标准。

4.消防设施性能、系统功能联调联试等内容检测合格。

(二) 特殊建设工程消防验收应提交的资料

建设单位申请消防验收应当提供下列材料：

1）消防验收申报表；

2）工程竣工验收报告；

3）涉及消防的建设工程竣工图纸。

【考点分析】2021年教材变化的地方，案例题和选择题会考查。

知识点14：电梯安装前应履行的手续和安全管理

1．电梯安装的施工单位应在许可证范围内承担业务，并应当在施工前将拟进行安装的电梯情况书面告知工程所在的直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。

2．书面告知应提交的材料包括：（特种设备安装改造维修告知单》；施工单位及人员资格证件；施工组织与技术方案；工程合同；安装监督检验约请书；电梯制造单位的资质证件。

3．安装单位应当在履行告知后、开始施工前（不包括设备开箱，现场勘测等准备工作），向规定的检验机构申请监督检验。待检验机构审查电梯制造资料完毕，并且获悉检验结论为合格后，方可实施安装。

4．电梯安装单位应根据审批手续齐全的施工方案进行安装作业，应服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，并订立合同，明确各自的安全责任，遵守施工现场的安全生产要求，落实现场安全防护措施。

1、GB5226.1-2008 机械电气安全

2、GB19517-2009国家电气设备安全技术规范