地下室底板后浇带如何施工？标准工艺示例！

           

本文依据现行相关规范，针对地下室底板后浇带施工，详细介绍了施工准备、施工工艺、施工要点及质量检验标准，可供大家参考学习。

施工准备

（一）技术准备

1、施工图会审已完成，图纸已审核并盖章确认。

2、编制专项施工方案并进行方案交底、技术交底。

3、材料质保书留存，复试合格，有：橡胶止水带复试报告，混凝土材质书，钢板止水带合格证，钢筋复试报告等。

（二）机具准备

1、机械设备：砂轮切割机，电焊机，空压机，电锤。

2、主要工具：泵车、混凝土振捣棒、手锤，凿子。

（三）现场准备

1、现场垫层已施工完成并具备上人放线条件。

2、基础降水措施已到位，保证地下水位低于作业面以下。

施工工艺

1

超前止水层施工并弹边线

施工要点：超前止水层施工至与底板防水保护层同一标高，混凝土硬化后弹出后浇带边线。

2

底板底层钢筋绑扎

施工要点：底筋绑扎应横平竖直，在弹线位置应紧临弹线绑扎一条水平筋用于止水钢板短钢筋头焊接。

3

止水钢板安装

施工要点：后浇带止水钢板采用4mm厚镀锌钢板，迎水面一侧弯折45度，两块止水钢板直接采用焊接形式连接，焊接必须满焊，不得点焊。后浇带两侧钢板止水钢板采用短钢筋头与板筋点焊固定，确保止水钢板固定牢固。

4

钢丝网分隔

施工要点：止水钢板安装完成后，进行底板上部钢筋绑扎。钢筋绑扎完成后，采用快易收口网或钢丝网进行分隔。为了保证钢丝网及快易收口网对后浇带两侧混凝土的分隔效果，可采取每隔约200～300mm设置竖向短钢筋的方式，作为后浇带内侧钢丝网的支撑背楞。同时，为了保证后浇带分隔的稳固，采用设置斜撑钢筋的形式进行加固。

5

底板面筋绑扎

施工要点：面筋绑扎应横平竖直，在弹线位置应紧临弹线绑扎一条水平筋用于止水钢板短钢筋头焊接固定。

6

底板后浇带两侧混凝土浇筑

施工要点：在后浇带边线位置面筋上部设置5cm木条挡板，采用扎丝与面筋绑扎固定，避免混凝土进入后浇带内。

7

后浇带剔凿

施工要点：剔凿应在混凝土达28天临期后进行，剔凿时应采用人工手锤+凿子或电锤剔凿，剔除两侧钢丝网及松散混凝土， ** 出完整粗糙石子面。

8

施工缝冲洗

施工要点：剔除完成后采用高压水枪进行两侧施工缝冲洗，将积水抽出，并人工清除干净底部杂物。

9

洒水湿润，混凝土浇筑

施工要点：浇筑前1小时洒水湿润表面，采用比两侧混凝土高一个等级的微膨胀抗渗混凝土进行浇筑，浇筑振捣完成后应采用压光机进行压光。由于后浇带浇筑后的膨胀作用，浇筑时，后浇面约低于两侧底板面5mm左右。

10

混凝土养护

施工要点：根据气候条件采取不同养护措施，保证后浇带混凝土表面保湿保温。

控制要点

（一）止水钢板的质量控制要点

1、止水钢板表面无油污，无断裂，无明显锈蚀。

2、止水钢板厚度为3mm，宽不小于300mm，弯折30-50cm。

3、止水钢板采用焊接连接，焊缝应严密饱满，无漏焊，严禁焊穿钢板。

4、止水钢板安装应注意迎水面方向，不可反向安装。

5、钢板固定按照短钢筋头 20-30cm一道设置，保证钢板稳固可靠，短钢筋头设置在钢板正中位置。

6、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（二）橡胶止水带质量控制要点

1、止水带宽度不小于50cm，连接采用热压焊接，接头不得设置在转角处。

2、止水带转弯位置应做成圆弧形。

3、止水带并应再用专用钢筋固定，并与底板钢筋绑扎形成稳固结构。

4、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（三）后浇带剔凿质量控制要点

1、后浇带剔凿应在混凝土强度达100%后进行。

2、剔凿应保证完成面为完整粗糙石子面。

3、剔凿完成后用水枪冲洗出石子面。

（四）混凝土浇筑及养护质量控制要点

1、混凝土浇筑应提前1小时洒水湿润作业面。

2、后浇带底部积水应抽干，杂物应清理干净。

3、混凝土限制膨胀率满足设计要求，标号应高于两侧混凝土一个标号。

4、浇筑过程连续，避免形成冷缝，振捣密实，面部与两侧混凝土平齐。

5、养护应保温保湿，养护时间不少于14天。