套接紧定式钢导管敷设

知识点：紧定式钢导管电线管路

14．3．4 套接紧定式钢导管敷设
1．套接紧定式钢导管验收
(1)套接紧定式钢导管可按表14．3．4．1(1)、(2)、(3)、(4)进行验收。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
表14．3．4．1．(1) 　JDG镀锌钢导管管材规格(mm)

规格	Φ16	Φ20	Φ25	Φ40
外径	16	20	25	40
外径允许偏差	0	0	0	0
	-0.3	-0.3	-0.3	-0.4
壁厚S	1.60	1.60	1.60	1.60
壁厚允许偏差	±0.15	±0.15	±0.15	±0.15
长度L	4000	4000	4000	4000
长度允许偏差	±5.00	±5.00	±5.00	±5.00

表14．3．4．1．(2) 　　JDG直管接头规格(mm)

规格	Φ16	Φ20	Φ25	Φ32	Φ40
内径d	16	20	25	32	40
内径允许偏差	+0.30	+0.30	+0.30	+0.40	+0.40
	0	0	0	0	0
外径D	19.20	23.20	28.20	35.20	43.20
壁厚S	1.60	1.60	1.60	1.60	1.60
总长L	55	55	55	75	90
凹槽内径P	12.80	16.80	21.80	28.80	36.80
凹槽内径允许偏差	+0.40	+0.40	+0.40	+0.80	+0.80
	0	0	0	0	0
螺纹孔径M	—	5	5	5	5
螺纹孔长度	3	3	3	3	3
两个螺纹孔中心距L1	41	41	41	61	76
两个螺纹孔中心距允许偏差	0	0	0	0	0
	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3

表14．3．4．1．(3) 　　JDG紧定螺钉规格(mm)

规格 名称		Φ16	Φ16	Φ16	Φ16	Φ16
长度	Ⅰ型	13.50	13.50	13.50	13.50	13.50
	Ⅱ型	13.00	13.00	13.00	13.00	13.00
直径M	5	5	5	5	5	5
脖径直径	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00
螺纹长度	Ⅰ型	4.00	4.00	4.00	4.00	4.00
	Ⅱ型	5.00	5.00	5.00	5.00	5.00
尖壮长度（Ⅰ型）	1.50	1.50	1.50	1.50	1.50	1.50
六角螺帽宽度	8	8	8	8	8	8
六角螺帽厚度	5	5	5	5	5	5

表14．3．4．1.（4） JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm）

规格 名称	Φ16	Φ20	Φ25	Φ32	Φ40
内径d	16	20	25	32	40
内径允许偏差	+0.30	+0.30	+0.30	+0.30	+0.30
	0	0	0	0	0
壁厚S	1.60	1.60	1.60	1.60	1.60
壁厚允许偏差	±0.10000	±0.10	±0.10	±0.10	±0.10
外径D	19.20	23.20	28.20	35.20	43.20
总长L	40	40	40	50	60
缩口外螺纹长度L1	10	10	10	10	10
缩口外螺纹直径M	16	20	25	32	40
爪型螺母和六角螺 母厚度 （标准件）	3.00	3.00	3.00	3.00	3.00
爪型螺母爪子高度	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
螺纹孔中心至大 直径端面的距离	7	7	7	7	7
螺纹孔直径M1	5	5	5	5	5

（2）套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
（3）使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定:
1） 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识。
2） 金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。
3） 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
4） 管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。
5） 连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。
6） 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。
7） 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
（4）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。

2.工艺流程


3.放线测位
按图纸要求放线定位，将箱盒固定好:
（1）暗装箱、盒预埋时需一次定位准确。在间隔墙上定位时，可以参照土建装修施工预放的统一水平线，在混凝土墙、柱内预留接线盒、箱时，除参照钢筋上的标高外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地坪线。
（2）安装现浇混凝土墙板内的箱、盒时，可在箱盒背后另加设Φ6钢筋套圈，以稳定箱、盒位置，使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。
（3）接线箱、盒上开孔时，木制品必须用木钻，铁制品开孔必须用专用配电箱开孔器开孔；穿线时，应先清除箱、盒内的灰渣，再在盒内壁刷两道防锈漆。穿好导线后，用接线盒盖把盒子临时盖好，盒盖周边应小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内卫生。
（4） 明配管的箱、盒应用明配的专用箱盒，不得用暗装接线盒替代。
4.支架制作
根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。套接紧定式钢导管，管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定:圆钢:直径6mm；扁钢:30mm×3mm；角钢:25mm×3mm。
5.煨弯
用配套的煨管器，一般管径25mm以下可采用冷煨法，做法与14．3．1.6条相关条款相同，管径32mm及以上应采用定型弯管。
6.管路敷设
（1） 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。
（2） 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1．5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（3） 套接紧定式钢导管管路明敷时，固定点于终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离为150～300mm。
（4） 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表14．3．4．6.（4）的要求。

表14．3．4．6（4）　　 固定点间距

敷设方式	钢导管种类	钢导管直径（mm）
		16～20	25～32	40
吊架、支架或沿墙敷设	厚壁钢导管	1．5	2．0	2．5
	薄壁钢导管	1．0	1．5	2．0

（5） 套接紧定式钢导管管路敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
（6） 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土时，管路于墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
（7） 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定:
1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m。
2） 设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1m。
（8） 套接紧定式钢导管管路进入盒、箱处应顺直，且应采用专用接头固定。
（9） 套接紧定式钢导管固定可采用支架、膨胀螺栓、预埋铁件等方式，严禁木塞固定。
7.管路连接
（1） 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
（2） 套接紧定式钢导管管路连接处，应涂电力复合脂或导电性防腐脂，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入套管接触应紧密，且应符合下列规定:
1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。
3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
4）套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
5）套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
（3） 套接紧定式管道管路于盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应吻合。管与箱盒的连接处，应采用爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
（4） 两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。
（5） 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，防止异物进入端头应封堵。
8.管路接地
1） 套接紧定式钢导管管路敷设及金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。
2） 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
3） 套接紧定式钢导管管路不应作为电器设备的接地线。

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1、GB5226.1-2008 机械电气安全

2、GB19517-2009国家电气设备安全技术规范