板式换热器结构特点

板式换热器是把具有波形凸起或半球形凸起的传热板，像板框式压滤机那样，借助于垫片重叠压紧，在各板之间形成薄的矩形断面流道，高温流体和低温流体相间地在流道中流动进行换热。这种换热器的特征是组装、拆卸容易，传热面的清扫和除垢简单。另外，由于换热器内滞流液量少，多用于加热易热分解的液体。

板式换热器可以用作液液换热器、冷凝器、蒸发器等，由于用途不同其结构也有些变化。用作液液热交换的板式换热器的板型有凸起状板、波纹板、人宇形板等。三角形波纹平行布置的三角形波纹板。锦形波纹平行布置的梯形波纹板。

板的组装方式有螺旋组装和板框压滤机式组装。”板的组装方式有螺旋组装和板框压滤机式组装。“大的板式换热器的组装，是把垫片放入各板沟槽中压紧，这种垫片除天然橡胶、丁腈橡胶、省丁橡胶、苯乙烯-丁基橡胶、硅酮橡胶、氯化橡胶等人造橡胶以外，还有压缩石棉垫片。

热片种类根据流体种类和使用温度进行选择。垫片寿命决定于操作条件、启动和关闭次数以清洗拆卸次数。板片式换热器的最高使用温度决定于垫片的耐热性，一般地讲， 合成橡胶整片为130C，压缩石棉垫片为250°C。板式换热器的最高使用压力也决定于垫片的种类和垫片沟槽的构造。目前出售的板式换热器的耐压可达2MPa。股材为不锈钢、钛、耐腐蚀耐热镍基合金、铝铜合、镍、包、耐热镍铭铁合金等。选择材质时应注意间隙的腐蚀。

在板式换热器中，由于垫片沟槽和垫片之间不可避免地存在间隙，所以，在这部分有产生间隙腐蚀的危险。板式换热器的板，每块面积0.1~1.5m2，其厚度为0. 5~3mm。

污垢系数板式换热器的污垢系数比普通的管壳式换热器的污垢系数小，其理由如下。①流体由于板的凹凸而湍流，流体中固体颗粒不易沉积。②管壳式换热器中，流体在壳侧折流板附近滞留，板式换热器中没有这样的死区。③传热面表面光滑，有时好似镜面。④板式换热器中，由于板的厚度薄，为避免腐蚀必然采用高级材料，所以没有腐蚀产生的杂质沉积。⑤由于传热系数大，因此冷却水侧壁面温度变低，使冷却水中的溶解盐(Ca2 、Mg2 等)难以析出。⑥清洗容易。由于板式换热器中没有死区，而且液体滞留量小，因此可以有效、容易地进行化学清洗。