冻干机真空系统保养的方法

冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥简称冻干，就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。

真空系统是冻干机的重要组成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和罗茨泵加速抽真空。真空系统的作用是建立真空，给冰的升华制造环境和条件。真空系统的真空度的高低直接影响制品的升华速率，真空系统要求其自身具有较低的泄漏率。真空控制的精度直接影响到制药工艺的运行。那么，冻干机真空系统日常该如何维护和保养呢？下面我们一起来看看吧！

1.真空泵运行中检查

真空泵运行声音是否正常，如果异常请先检查供电的三相电是否平衡；真空泵是否有异常振动，真空泵与泵头上的各个连接部分是否存在松动现象，如果有则采用相应的固定措施；带冷却水的泵，需要保持冷却水有足够的流量和压差，运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度；带氮气吹扫的泵，需要保持氮气有足够的流量和压力；需检查油位是否保持在正常油位，低于正常油位要及时补加规定的真空泵油；如果真空泵油发生乳化，需要打开气镇阀运行2小时；真如果空泵油变色，建议及时更换真空泵油，并清洗过滤网，并更换过滤器；观察真空泵是否漏油，如漏油及时停机维修。

2.真空泵长期停用检查

如果泵在一段时间内不使用，应关闭电源和冷却水供应；如果泵在冻干工艺结束后直接关闭，水汽可能残存在泵体内。如果泵长期处于关闭状态，这些液体可能会腐蚀泵的机械结构，可能会造成泵无法再启动。建议泵在调试结束后空转半小时左右。

3.真空泵泵头阀检查

泵头阀在真空泵开启时同时得电，真空泵停止时断电；泵头阀有无得电可从阀尾端的进气口处判断。把消声器拆下，用手堵住进气口，有气往里吸证明阀没得电，反之得电；关闭真空泵切断泵头阀电源，通过真空管上的硅管真空度变化来判断泵头阀是否关闭的严。

４.真空泵冷却水管和夹套清洗

在出水口处连接一个合适的水管，在进水口处连接一个合适的回水管；打开进水管提供清洗水，反向冲洗冷却水套，将沉积物尽量冲洗干净；让水流动几分钟，然后关掉进水，再断开回水管。

５.真空泵换油

拧开排油阀，将泵体油箱抬高让真空泵内旧油自动地流到旋油螺帽位置让油流出。旧油放尽后，从真空泵加油处注入少量的干净真空泵油(100~500mL)，冲洗真空泵腔内部。接着开动真空泵运转1min左右，再关真空泵，将注入的新油放出，若放出的油仍不干挣，应继续注入新油冲洗，直到干净为止。然后，拧紧排油阀，拧下加油孔上的加油帽，向真空泵内加入新的真空泵油，使油面达到油标线，再旋上加油帽；

将容器放在放油口下方，旋下放油口螺钉。关闭抽气口，同时开启真空泵，打开气镇阀和遮盖真空泵的部分排气口，以产生一个足够的内部压强，使脏油迅速地放出，然后按上述第1步的步骤冲洗真空泵腔内部，换新油。