一、支吊架间距要求

根据国标图集03S402《室内管道支挂及吊架》，支(吊)架的安装应按下列规定进行控制：

1、立管支架(管卡)： 当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高大于5m时，每层不少于2个；当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度宜距地面1.20-1.60m。

2、横管吊架(托架)： 每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。

镀锌钢管支架最大间距（表）

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件，上下游连接接头的两侧，吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm 在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) ：

1、进水立管的底部；

2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位；

3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；

4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位；

5、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。

二、支吊架选型说明

（注：具体情况根据现场情况确定）

1、单管支架选型图集如下图：

2、单管支架选型型号如下表：

3、双管支架选型图集如下图：

4、双管支架选型型号如下表:

5、三管支架选型图集如下图：

6、三管支架选型型号如下表：

7、四管支架选型图集如下图：

8、四管支架选型型号如下表：

三、支吊架制作要求

1、管道支吊架的型式和加工尺寸应符合施工图或设计文件指定的标准图的要求：

当标准图上的尺寸与现场实际情况不符时，应按现场实际需要的尺寸进行调整。管道支、架材料除设计文件另有规定外，一般采用Q235普通碳素钢型材制作。制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割，边长大于50mm的型钢可用氧乙炔焰切割，但应将切割后的熔渣及毛刺清除掉。

2、支吊架上的孔应采用电钻加工不得用氧乙炔割孔，钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。

3、管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工，当数量较少时，也可用圆板牙进行手工板丝，但加工出来的螺纹应光洁整齐无断丝和毛刺等缺陷。

4、管卡宜用镀锌成型件当无成型件时，可用国钢或扁钢制作，其内圆弧部分应与管子外径相符。

5、支吊架的各部件应在组焊前校核其尺寸，确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后，用角尺或标准样板校核组对角度，并在工作台上整形，最后完成所有焊缝的焊接。

6、支吊架制作完毕，应按设计文件规定及时作好防腐处理，当设计文件无规定时，除锈后涂防锈漆一道。

7、制作完成的管道支吊应进行质量检验：

①支吊架型式、材质、结构尺寸、加工精度及焊接质量等，应符合设计文件或有关施工验收规范的要求；

②焊缝应均匀完整、外观成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂纹和绞内等缺陷；

③防腐涂层应完整、厚度均匀、编号标志应清晰。

8、安装时需要注意的几个问题：

①支吊架和防晃支架都要与管道安装同步进行；

②支架、吊架和防晃支架安装时，必须保持在同一水平线上，确保管道走正、走直，支吊架长度在制作时必须把装修吊顶的高度考虑进去；

③管道与管道之间的接口焊缝不能置于支吊架上，需距离支吊架大于150-200mm。

四、支吊架计算出量

传统的表格算量计算支吊架都只能算个数，重量无法计算，得靠自己查找单重表列公式计算，特别麻烦。