烧结银工艺参数
如何降低纳米烧结银的烧结温度、减少烧结裂纹、降低烧结空洞率、提高烧结体的致密性和热导率成为目前纳米银研究的重要内容。
烧结银的烧结工艺流程就显得尤为重要了。善仁新材研究院根据客户的使用情况,总结出烧结银的工艺流程供大家参考:
一 无压烧结银AS9375工艺流程:
1 清洁粘结界面
2 界面表面能太低,建议增加界面表面能
3 粘结尺寸过大时,建议一个界面开导气槽
4 一个界面涂布烧结银时,涂布的要均匀
5 另外一个界面放烧结银上时,建议加一点压力到上界面压一下
6 烧结时需逐步阶梯升温到一定的温度,比如3分钟升高5度等
7 烧结结束时,建议在烘箱中逐步降温到室温再把器件拿出。
AS9375烧结银
二 加压烧结银AS9385工艺流程:
1 清洁粘结界面
2 界面表面能太低,建议增加界面表面能
3 粘结尺寸过大时,建议一个界面开导气槽
4 一个界面涂布烧结银时,涂布的要均匀
5 另外一个界面放烧结银上时,建议加一点压力到上界面压一下
6 预烘阶段:150度20-30分钟,界面是铜的基底建议氮气保护(金或者银除外)
7 预压阶段:150度加压0.5-1MPa,时间为:1-3秒;
8 本压阶段:220-280度加压10-30MPa,时间2-6分钟;
9 烧结结束时,建议在烘箱中逐步降温到室温再把器件拿出。
AS9385烧结银
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JF12031A烘干法陶瓷浆料水分含量测定仪的技术参数及使用方法陶瓷浆料水分含量测定仪、陶瓷浆料含水率测定仪、陶瓷浆料水分检测仪、陶瓷浆料固含量测定仪的测量原理为烘箱干燥减重法。陶瓷浆料水分仪可以同时测量陶瓷浆料的含水率跟固含量百分比,故又称作陶瓷浆料固含量检测仪。陶瓷浆料水分是以陶瓷浆料加热前后质量差值及加热前陶瓷浆料质量的百分比进行计算的,又被称作陶瓷浆料水分含量百分比。陶瓷浆料固含量百分比是以加热后剩余的陶瓷浆料及加热前陶瓷浆料原始质量的百分比进行计算的,也称作含固率。陶瓷浆料水分仪的测量过程操作简单,无需人工计算,测量结束时仪器自动锁定显示样品的含水率及固含量。
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