施工是建筑中十分重要的一个环节,让平面图纸变成实体建筑,从而实现建筑的各种功能,满足正常的使用。不同的建筑在施工的时候会有一些不同的要求和方法,下边我们一起来学习一下装配式建筑施工时候的一些重点。
一、结构施工的一般规定
1.装配式结构施工前应制定施工组织设计、施工方案;施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》的规定;施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等。
2.装配式结构的后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收。验收项目应包括下列内容:
1)钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等;
2)纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度等;
3)纵向受力钢筋的锚固方式及长度;
4)箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;
5)预埋件的规格、数量、位置;
6)混凝土粗糙面的质量,键槽的规格、数量、位置;
7)预留管线、线盒等的规格、数量、位置及固定措施。
3.预制构件、安装用材料及配件等应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
4.吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或试验检验。吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置,吊索水平夹角不宜小于60°,且不应小于45?;对尺寸较大或形状复杂的预制构件,宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。
5.钢筋套筒灌浆前,应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式,每种规格钢筋应制作不少于三个套筒灌浆连接接头,进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后,方可进行灌浆作业。
6.在装配式结构的施工全过程中,应采取防止预制构件及预制构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施。
7.未经设计允许不得对预制构件进行切割、开洞。
8.装配式结构施工过程中应采取安全措施,并应符合行业现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场临时用电安全技术规范》等的有关规定。
二、安装准备
1.应合理规划构件运输通道和临时堆放场地,并应采取成品堆放保护措施。
2. 安装施工前,应核对已施工完成结构的混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范和本规程的有关规定,并应核对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型号、规格、数量等符合设计及要求
3.安装施工前,应进行测量放线、设置构件安装定位标志。
4.安装施工前,应复核构件装配位置、节点连接构造及临时支撑方案等。
5.安装施工前,应检查复核吊装设备及吊具处于安全操作状态。
6.安装施工前,应核实现场环境、天气、道路状况等满足吊装施工要求。
7.装配式结构施工前,宜选择有代表性的单元进行预制构件试安装,并应根据试安装结果及时调整完善施工方案和施工工艺。
三、安装与连接
1.预制构件吊装就位后,应及时校准并采取临时固定措施。
2.采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接的预制构件就位前,应检查下列内容:
1)套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度;
1)被连接钢筋的规格、数量、位置和长度。
当套筒、预留孔内有杂物时,应清理干净;当连接钢筋倾斜时,应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过5mm。
3.墙、柱构件的安装应符合下列要求:
1)构件安装前,应清洁结合面;
2)构件底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的垫块;
3)钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头灌浆前,应对接缝周围进行封堵;
4)多层预制剪力墙底部采用座浆材料时,其厚度不宜大于20mm。
4.钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头的灌浆应符合节点连接施工方案的要求,并应符合下列要求:
1)灌浆施工时,环境温度不应低于5℃;当连接部位养护温度低于10℃时,应采取加热保温措施。
2)灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录。
3)应按产品使用说明书的要求计量灌浆料和水的用量,并搅拌均匀;每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度的检测,且其流动度应满足本规程的规定。
4)灌浆作业应采用压浆法从下口灌注,当浆料从上口流出后应及时封堵。
5)灌浆料拌合物应 在制备后30min内用完。
5.焊接或螺栓连接的施 工应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》、《钢结构焊接规范》、《钢结构工程施工规范》和《钢结构工程施工质量验收规范》的有关要求。
采用焊接连接时,应采取防止因连续施焊引起的连接部位混凝土开裂的措施。
6.钢筋机械连接的施工应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》的有关要求。
7.后浇混凝土的施工应符合下列要求:
1)预制构件结合面疏松部分的混凝土应剔除并清理干净;
2)模板应保证后浇混凝土部分形状、尺寸和位置准确,并应防止漏浆;
3)在浇筑混凝土前应洒水润湿结合面,混凝土应振捣密实;
4)同一配合比的混凝土,每工作班且建筑面积不超过1000m2应制作一组标准养护试件,同一楼层应制作不少于3组标准养护试件。
8.构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后,方可拆除临时固定措施。
9.受弯叠合构件的装配施工应符合下列要求:
1)应根据设计要求或施工方案设置临时支撑;
2)施工荷载宜均匀布置,并不应超过设计要求;
3)在混凝土浇筑前,应按设计要求检查结合面的粗糙度及预制构件的外露钢筋;
4)叠合构件应在后浇混凝土强度达到设计要求后,方可拆除临时支撑。
10.安装预制受弯构件时,端部的搁置长度应符合设计要求,端部与支承构件之间应座浆或设置支承垫块,座浆或支承垫块厚度不宜大于20mm。
11.外挂墙板的连接节点及接缝构造应符合设计要求;墙板安装完成后,应及时移除临时支承支座、墙板接缝内的传力垫块。
12.外墙板接缝防水施工应符合下列要求:
1)防水施工前,应将墙板接缝的侧面内腔清理干净;
2)应按设计要求填塞背衬材料;
3)密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑,其厚度应符合设计要求。
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知识点: 装配式建筑的结构施工
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装配式施工
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装配式建筑叠合板安装流程1.工艺流程 2.安装准备 ⑴、根据施工图纸,检查叠合板构件类型,确定安装位置,并对叠合板吊装顺序进行编号。 ⑵、施工现场将对吊装叠合板时外伸钢筋有影响的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上铁全部取出,待叠合板吊装就位后再恢复原状。 3.测量放线 ⑴、按照叠合板独立支撑体系布置图在楼板上放出独立支撑点位图; ⑵、按照装配式结构深化图纸在墙体上弹出叠合板边线和叠合板中心线,并在剪力墙面上弹出+1米水平线、墙顶弹出板安放位置线,并做出明显标志,以控制叠合板安装标高和平面位置,同时对控制线进行复核。
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