（一）、施工周期

1、问题点：过去木模施工周期长

2、解决方案：铝合金模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到4～5天一层，而且可以较好开展流水作业，提高施工进度，节约管理成本，若不抹灰可节省总工期。

（二）、使用成本

1、问题点：木模使用成本太高。

2、解决方案：实行一套模板规范施工可翻转使用300次以上，平均使用成本低。目前的市场和施工技术，铝合金模板周转60次左右可与使用木模板的成本持平,周转次数越多，使用成本就赿低。

（三）、施工与效率

1、问题点：施工及效率不高。

2、解决方案：铝合金建筑模板系统组装方便。模板平均重量<30KG/m2，完全由人工拼装，不需机械设备的协助（只需要一把扳手或小铁锤，劳动强度低），而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-35平方米，大大节约人工成本（与木模对比：只需要木模安装工人的70～80％，不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训）。

（四）、稳定性好，承载力高：

1、问题点：稳定性与承载力的问题

2、解决方案：所有使用部位都采用铝合金模板组装而成，形成一个整体框架，稳定性好；承载力可达到60KN/m2，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

（五）、应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。

（六）、拆模后混凝土表面效果

1、问题点：拆模后混凝土表面效果

2、解决方案：拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰(或薄抹灰)，可节省抹灰费用。同时，减少砌筑、修凿、收口、湿作业的工作量，文明施工程度高，综合成本明显降低。

（七）、大型设备的使用、文明施工

1、问题点：大型设备的使用、文明施工问题。

2、解决方案：铝模板仅仅进场和退场时使用塔吊，靠人工通过预留孔洞传递进行垂直运输，减少了塔吊、电梯的使用，提高了项目整体生产效率，更不需要使用缷料平台，减少了安全隐患；不生锈、无火灾隐患。

（八）、低碳减排，回收价值

1、问题点：低碳减排与回收价值问题。

2、解决方案：铝合金建筑模板系统全部配件均为可再生材料，可重复使用。

拆模后现场无任何垃圾（模板接缝严密，不漏浆），施工环境安全、干净、整洁，符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。

模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（回收价大概在300～400元左右/m2）。

（九）、标准与通用性

1、问题点：标准与通用性

2、解决方案：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20%-30％左右的非标准板，可降低费用。

（十）、支撑系统

1、问题点：支撑系统问题

2、解决方案：铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

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知识点：铝合金模板高额价值就是痛点解决以下实际问题

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