工艺流程：

第1步：测量放线

根据叠合板平面布置图在施工层地面上测设叠合板底板支撑架的定位点，然后在墙体上端弹出定位轴线，用卷尺沿定位轴线量尺寸做标记点，再找到标记点弹出叠合板竖向安装位置线（墙板边线）和水平位置线，以避免叠合楼板在安装中出现累计误差。

叠合板吊装测量放线动图

第2步：支撑架搭设

搭设叠合板底板支撑架宜采用可调式独立钢支撑脚手架体系，该体系由折叠三脚架、撑杆（分为外套管、上下调节内插管）、可调螺纹筒、调节螺母、以及U型顶托组成。搭设支撑架根据标记的定位点布置，每块叠合板底板采用4个三脚架进行支撑。

控制要点

1 检查支撑架组件和工字钢是否有质量合格证明。

2 三脚架的腿夹角为120度，回转中心距离板边不小于400mm。

3 支撑架搭设距墙边不得超过500mm，距梁边或柱边不得超过500mm，布置间距为1500mm~1800mm。

4 撑杆与三脚架搭接的锁扣必须锁住。

5 在工字钢梁正上方的预制墙板上拉棉线调整标高，棉线标高平楼板底部标高，再调节支撑架上升使工字钢梁顶面标高平棉线标高。

第3步：挂钩

选择合适的吊装工具，用带锁扣的挂钩钩住叠合板桁架钢筋，挂钩位置只允许图中示意位置，按设计图纸挂四个点。

控制要点

1 起钩点在桁架钢筋的上弦钢筋和腹杆钢筋的焊接处，起钩时注意吊索各吊点是否绷直受力，接着停止起钩，做好检查挂钩是否与钢筋连接，并在两个对角安装缆风绳，随后平稳起吊。

2 ≥4米的板采用8点吊装，＜4米的板采用4点吊装。

第4步：安装就位

叠合板起吊至安装位置上空500mm高时，停止降落，吊装人员根据图纸所示叠合板位置以及搁置的箭头方向拉扯缆风绳，手扶楼板调整方位，将板的边线与墙上的安装位置线对准，确认后在缓慢下降安装楼板。

控制要点

1 叠合板搁置长度最低不小于70mm。

2 就位前，检查叠合板编号、预留孔洞、接线盒的位置和数量以及箭头方向与设计图纸是否一致。

3 检查吊索是否有歪扭或卡死现象。

4 注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。

5 对墙体、梁上的凹凸槽部位进行切割、剔凿或修补，以满足叠合板安装要求。

6 留出的搭接钢筋不垂直时，要进行调整，以免影响板就位。

第5步：调整校核

根据墙体上弹出的叠合板安装位置线、标高控制线，以及微调支撑架的高度，使工字钢梁顶面达到板底位置，确保叠合楼板水平位置及标高满足设计要求。

控制要点：调整楼板水平位置时要垫小木块，不要直接使用撬棍以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5mm。

第6步：取钩

待叠合板稳定后，取下钩子，手扶钩子缓慢起吊钩，防止钩子钩挂楼板上的钢筋。

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知识点： 叠合楼板吊装工法

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