保温连接件主要涉及预制夹心保温墙板及PCF板使用。预制夹心保温墙板(俗称“三明治”结构),即饰面层+保温层+结构层,通过连接件(材质为高强玻璃纤维)将饰面层、保温层、结构层拉结成一个整体,在生产时一次成型。PCF板为饰面层+保温层,通过连接件将饰面层、保温层拉结成一个整体,构件运送施工现场后,进行结构层浇筑,通过连接件将结构层拉结成一个整体墙板。构件成型过程中连接件定位位置、数量、施工方法等不符合图纸、技术要求,可能影响到结构安全,重则导致构件报废。
产生原因1
技术交底内容不全面或未交底。操作人员对交底内容不清或未按照交底内容操作或责任心不强。
措施
技术交底内容应全面、指导性、可操作性,加强落实“三级交底”制度,并严格执行。
产生原因2
操作工人及专检人员未按图施工,造成连接件定位位置或数量不符合图纸要求。
措施
构件生产前,对该工序带班人员或操作工人进行现场指导,必须吃透图纸及操作方法。该工序操作应固定好专职人员,若人员更换时,应通知专检人员或工长,重新交底。
产生原因3
饰面层混凝土坍落度较小,导致连接件与混凝土连接效果较差。
措施
制定饰面层及结构层混凝土坍落度方案,生产过程中严格执行,不合格混凝土禁止使用。
产生原因4
安装结构层模具或钢筋骨架时,造成连接件扰动,没有及时修复。
措施
连接件安装过程中若与埋件位置碰撞,应及时通知专检人员,禁止私自更改位置。
产生原因5
安装结构层模具或钢筋骨架时间较长,饰面层混凝土初凝,安装过程中又造成连接件扰动,导致连接件与混凝土连接效果较差,重则导致构件报废。
措施
制定该工序生产工艺,制定相应的控制措施,例:浇筑过程应连续性,严格控制生产时间,安装完保温聚苯板1h内结构层必须浇筑完成;提前在聚苯板上制定符合连接件大小、安装位置安装孔,安装孔必须为穿孔,禁止打一半留一半等。
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知识点:预制构件保温连接件连接问题解决
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标准化设计
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预制混凝土构件验收的要求模具检查内容 1.模具各部件之间应连接牢固,接缝应紧密,附带的埋件或工装应定位准确,安装牢固。 2.用作底模的台座、胎模、地坪及铺设的底板等应平整光洁,不得有下沉、裂缝、起砂和起鼓。 3.模具应保持清洁,他刷脱模剂、表面混凝剂时应均匀、无漏刷、无堆积,且不得沾污钢筋,不得影响预制构件外观效果。 4.定期检查侧模、预埋件和预留孔洞定位措施的有效性;应采取防止模具变形和锈蚀的措施;重新启用的模具应检验合格后方可使用。
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