散水是与外墙勒脚垂直交接倾斜的室外地面部分用以排除雨水保护墙基免受雨水侵蚀。
散水的宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑物的高度和屋面排水形式确定一般为 600mm—1000mm。当
屋面采用无组织排水时散水宽度应大于檐口挑出长度 200mm300mm。为保证排水顺畅,一般散水的坡度
为 3%——5%左右散水外缘高出室外地坪 30mm——50mm。散水常用材料为混凝土、水泥砂浆、卵石、块石等。
另外,在年降雨量较大的地区可采用明沟排水。明沟是将雨水导入城市地下排水管网的排水设施。一般在年降雨量为 900mm 以上的地区采用明沟排除建筑物周边的雨水。明沟宽一
般为 200mm 左右,材料为混凝土、砖等。
建筑中,为防止房屋沉降后散水或明沟与勒脚结合处出现裂缝在此部位应设缝,用弹性材料进行柔性连接。
做法:
一、施工准备
(一)作业条件
1、外墙装饰已基本完工外脚手架已拆除散水基底标高尺寸均经过检查并已办完隐、预检手续。
2、散水应分块浇筑分块长度不大于 6 米留缝位置应考虑建筑整体效果。
3、根据标高线钉好水平桩。
4、核对混凝土的配合比,检查后台磅秤,进行开盘交底散水混凝土强度不小于 C15。
5、散水尺寸应按设计图纸要求,图纸中未明确时,一般灰土垫层宽度不小于 800mm,厚度不小于 150mm
混凝土宽度不小于 600mm厚度不小于 50mm。
(二)材质要求
1、土宜优先使用基槽中挖出的土或土质与之相似的粘土、亚粘土不得含有有机杂质使用前宜过筛其粒
径不大于 15mm含水量以 1215为宜手感可捏成团轻掰即散)。
2、石灰应用块灰或生石灰粉使用前充分熟化不得含有未熟化生石灰块其粒径不大于5mm也不得含有过
多水份。
3、水泥宜用 32.5 级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥宜选用同一批号颜色一致。
4、砂中砂或粗砂含泥量不大于 5。
5、石子卵石或碎石粒径 O.52.Ocm含泥量不大于 2。
(三)施工用具
铁锹、筛子(5mm)、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、沥青锅、小镏子(用方钢
或钢筋制作)。
二、质量要求
砼施工工程
注:砼施工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中质量标准部分相应内容。
三、工艺流程
场地平整---灰土垫层----支模---砼浇筑---表面压光----拆模----侧帮压光----沥青砂填缝修整养护---完成
四、操作工艺
(一)平整场地
根据散水基底标高钉好水平控制桩在散水垫层宽度加 200mm 范围内,拉线埠制用平秋将地铲平,如土质松
软,应先夯砸不小于三遍。
(二)灰土垫层施工
灰土垫层一般采用 37 灰土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。
(三)支模板
根据散水的外形尺寸支好帮模放好分隔缝模板分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,吏设时要拉通线、抄
平、做到通顺、平直、坡向正确(向外坡 4)严禁用砌砖代替模板。
(四)散水与建筑物外墙分离分隔缝宽 20 毫米沿外墙一周做到整齐一致纵向 6 米左右设分隔缝一道房屋转
角处与外墙呈 450 角分隔缝宽 20 毫米分隔缝应避开雨落管,以防雨水从分隔缝内渗入基础。
(五)混凝土的拌制(现场搅拌)
后台要认真按混凝土的配合比投料每盘投料顺序为石子——水泥——沙子——水,应严格控制坍落度(以 3—
5cm 为宜)搅拌要均匀搅拌时间不小于 90 秒。
(六)混凝土的浇筑
1、清除模极内的杂物,办好隐、预检手续,可适当湿润模板及灰土垫层,但水不可过多以地面不留积水为宜。
2、一般采用平扳式振捣器振实压光应随打随抹一次完成提倡用原浆压光。,
(七)当散水有一定强度时(表面仍湿润但用手轻按已按不出手印)拆除侧模起出分格条,随即用砂浆抹平压光侧边,并用阳角镥子将散水棱角镥直、压光包括分格缝处棱角侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同
也要见光棱角顺直、整齐。
(八)养护已抹平压光的混凝土应在 12 小时左右用湿锯末覆盖,养护不少于 7 天。
(九)沥青灌缝
养护期满后分隔缝内清理干净,用 12 沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)填塞时分
隔缝两边粘贴 3cm 宽美纹纸既可防止沥青污染散水表面也可使分隔缝内沥青砂浆平直、
美观。分隔缝要勾抹烫压平整可用ф14ф16 方钢或用Φ 10Φ 12 光圆钢筋砸扁做成小镏
子用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出 1.5cm 左右用油膏填嵌则、观感更佳烫压好
后沥青砂浆应低于散水面 3—5mm使分隔缝处棱角更加突出更显散水特色(分隔缝处
棱角施工务必精工细作棱角顺直、整齐才显美观)。
(十)冬雨季施工时应另行编制季节性施工方案采取有效措施以确保散水质量。
(十一)成品保护
1、意外墙面保护必要时立木板遮挡。
2、严禁在已完成的散水上拌合砂浆以免污染外墙和散水。
3、在覆盖养护期应有专人负责淋水保持锯末湿润早期严禁上人。
(十二)应注意问题及说明
1、混凝土不密实主要是由于漏振和振捣不密实或配合比不准造成。
2、表面不平标高不准水平标高线桩不准操作时未认真拽平。
3、侧边与大面颜色不一致主要是由于拆模过晚后抹的侧边与先抹的大面颜色不一需掌握好拆模时间。
4、分格缝填塞不直、污染填塞沥青砂浆时一定要认真细致为防止污染可将分格缝两边覆盖分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。
5、表面不规则裂缝一是由于不是原浆压光表面浆皮风裂所致二是由于 37 灰土垫层
施工不认真或肥槽回填时未夯实所致故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。
知识点:散水做法知识点
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建筑构造
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