电气装置安装工程 电气设备交接试验标准之电力电缆部分

知识点：电气设备交接

3基本规定

3.0.1 电气设备应按本标准进行交流耐压试验，且应符合下列规定：

1 交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时应为1min。

2 耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按本标准第17章规定的方法计算。

3 非标准电压等级的电气设备，其交流耐压试验电压值当没有规定时，可根据本标准规定的相邻电压等级按比例采用插入法计算。

说明：3.0.1本条中的“进行交流耐压试验”，是指“进行工频交流或直流耐压试验”。

3.0.2 进行绝缘试验时，除制造厂装配的成套设备外，宜将连接在一起的各种设备分离，单独试验。同一试验标准的设备可连在一起试验。无法单独试验时，已有出厂试验报告的同一电压等级不同试验标准的电气设备，也可连在一起进行试验。试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。

3.0.4 进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到本标准规定时，则应根据全面的试验记录进行综合判断，方可投入运行。

3.0.5 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应按下列规定确定试验电压的标准：

1 采用额定电压较高的电气设备在于加强绝缘时，应按照设备额定电压的试验标准进行；

2 采用较高电压等级的电气设备在于满足产品通用性及机械强度的要求时，可按照设备实际使用的额定工作电压的试验标准进行；

3 采用较高电压等级的电气设备在满足高海拔地区要求时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压的试验标准进行。

3.0.6 在进行与温度及湿度有关的各种试验时，应同时测量被试物周围的温度及湿度。绝缘试验应在良好天气且被试物及仪器周围温度不低于5℃，空气相对湿度不高于80％的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行。试验时，应考虑环境温度的影响，对油浸式变压器、电抗器及消弧线圈，应以被试物上层油温作为测试温度。

说明：3.0.6本条是对进行与湿度及温度有关的各种试验提出的要求。

(1)试验时要注意湿度对绝缘试验的影响。有些试验结果的正确判断不单和温度有关，也和湿度有关。因为做外绝缘试验时，若相对湿度大于80％，闪络电压会变得不规则，故希望尽可能不在相对湿度大于80％的条件下进行试验。为此，规定试验时的空气相对湿度不宜高于80％。但是根据我国的实际情况，北方寒冷，试验时温度上往往不能满足要求；南方潮湿，试验时湿度上往往不能满足要求，所以沿用原标准“对不满足上述温度、湿度条件情况下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断电气设备是否可以投入运行”。

(2)本标准中规定的常温范围为10℃～40℃，以便于现场试验时容易掌握。考虑被试物不同，其运行温度也不同，应以不同被试物的产品标准来定为好。

(3)规定对油浸式变压器、电抗器及消弧线圈，应以其上层油温作为测试温度，以便与制造厂及生产运行的测试温度的规定统一起来。

3.0.7本标准中所列的绝缘电阻测量，应使用60s的绝缘电阻值(R60)；吸收比的测量应使用R60与15s绝缘电阻值(R15)的比值；极化指数应使用10min与1min的绝缘电阻值的比值。

说明：3.0.7经过多年试验工作的实践，试验单位对于极化指数也掌握了一定的规律，因此这次修编中，在发电机、变压器等章节内，对极化指数测量也作出了具体规定。对于大容量、高电压的设备作极化指数测量，是绝缘判断的有效手段之一，望今后积累经验资料，更加完善该项测试、判断技术

3.0.9 测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，设备电压等级与兆欧表的选用关系应符合表3.0.9的规定；用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。

表3.0.9  设备电压等级与兆欧表的选用关系

说明：3.0.9为了与国家标准中关于低压电器的有关规定及现行国家标准《三相异步电动机试验方法》GB1032中的有关规定尽量协调一致，将电压等级分为5档，即100V以下、500V以下至100V，3000V以下至500V，10000V以下至3000V和10000V及以上，使规定范围更为严密。

为了保证测试精度，本标准规定了兆欧表的量程。同时对用于极化指数测量的兆欧表，规定其短路电流不应低于2mA。

3.0.10 本标准的高压试验方法，应按国家现行标准《高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求》GB／T16927.1、《高电压试验技术第2部分：测量系统》GB／T16927.2和《现场绝缘试验实施导则》DL／T474.1～DL／T474.5及相关设备标准的规定执行。

3.0.11 对进口设备的交接试验，应按合同规定的标准执行；其相同试验项目的试验标准，不得低于本标准的规定。

说明：3.0.11对进口设备的交接试验，应按合同规定的标准执行，这是常规做法。由于我国的现实情况，某些标准高于引进机组的标准，标准不同的情况应在签订订货合同时解决，或在工程联络会(其会议纪要同样具有合同效果)时协商解决。

为使合同签订人员对标准不同问题引起重视，本条要求签订设备进口合同时注意，验收标准不得低于本标准的原则规定。

3.0.12 承受运行电压的在线监测装置，其耐压试验标准应等同于所连接电气设备的耐压水平。

3.0.13 特殊进线设备的交接试验宜在与周边设备连接前单独进行，当无法单独进行试验或需与电缆、GIS等通过油气、油油套管等连接后方可进行试验时，应考虑相互间的影响。

说明：3.0.13特殊进线的设备是指电缆进线的GIS、电缆进线的变压器等。

3.0.14 技术难度大、需要特殊的试验设备进行的试验项目，应列为特殊试验项目，并应由具备相应试验能力的单位进行。特殊试验项目应符合本标准附录A的有关规定。

说明：3.0.14对技术难度大、需要特殊的试验设备应由具备相应试验能力的单位进行的试验项目，被列为特殊试验项目。

对技术难度大、需要特殊的试验设备的试验，往往在一个工程中发生次数少、设备利用率不高，这些试验又必须具有相应试验能力，经常做这些试验的单位来承担，才可以保证试验质量。

过去在施工现场，往往因为这些试验项目实施，甲乙双方意见难以统一，影响标准的执行。修编后的标准，将这些项目统一定为特殊试验项目，按现行有关国家概算的规定，特殊试验项目不包括在概算范围内，当需要做这些试验时，应由甲方承担费用，乙方配合试验，便于标准的执行。

列入特殊试验项目的内容，主要有以下几个方面(具体项目见附录A)：

(1)随着科技的发展，试验经验的积累，修编后的标准中增加了一些新的试验项目。

(2)原来施工单位一直委托高一级的试验单位来做的试验项目。

(3)属于整套起动调试的试验项目。

17 电力电缆线路

17.0.1 电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：

1  主绝缘及外护层绝缘电阻测量；

2  主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；

3  主绝缘交流耐压试验；

4  外护套直流耐压试验；

5  检查电缆线路两端的相位；

6  充油电缆的绝缘油试验；

7  交叉互联系统试验；

8 电力电缆线路局部放电测量。

说明： 17.0.1 橡塑绝缘电力电缆采用直流耐压存在明显缺点：直流电压下的电场分布与交流电压下电场分布不同，不能反映实际运行状况。国际大电网会议第21研究委员会CIGRE SC21 WG21-09工作组报告和IEC SC 20A的新工作项目提案文件不推荐采用直流耐压试验作为橡塑绝缘电力电缆的竣工试验。这一点也得到了运行经验的证明，一些电缆在交接试验中直流耐压试验顺利通过，但投运不久就发生绝缘击穿事故；正常运行的电缆被直流耐压试验损坏的情况也时有发生，故在本条目中要求对橡塑绝缘电力电缆采用交流耐压试验。但对U0为18kV及以下的橡塑电缆，由于在现行IEC标准中保留了直流耐压试验，所以在本条中要求在条件不具备的情况下，允许对U0为18kV及以下的橡塑电缆采用直流耐压试验。

另外，最新版IEC标准《额定电压1kV(Um＝1．2kV)至30kV(Um＝36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV(Um＝7．2kV)至30kV(Um＝36kV)电缆》IEC60502-2：2014已经将“对电缆的导体与接地屏蔽之间施加有效值为3U0的0．1Hz电压进行耐压15min”的方法正式作为额定电压U0为3．6kV～18kV的安装后电气试验方法的选项之一，因此，本标准也补充采用了这一试验方法。

需要说明的是，IEC标准的安装后试验要求中，均提出“推荐进行外护套试验和(或)进行主绝缘交流试验。对仅进行了外护套试验的新电缆线路，经采购方与承包方同意，在附件安装期间的质量保证程序可以代替主绝缘试验”的观点和规定，指出了附件安装期间的质量保证程序是决定安装质量的实质因素，试验只是辅助手段。但前提是能够提供经过验证的可信的“附件安装期间的质量保证程序”。目前我国安装质量保证程序还需要验证，安装经验还需要积累，一般情况下还不能省去主绝缘试验。但应该按这一方向去努力。

纸绝缘电缆是指粘性油浸纸绝缘电缆和不滴流油浸纸绝缘电缆。

橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。

考虑到电缆局部放电现场测试技术的快速发展，以及部分单位的成功实践经验，增加了条件具备时66kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路可进行现场局部放电试验的有关要求，即橡塑绝缘电力电缆的试验项目中增加了“电力电缆线路的局部放电测量”。

17.0.2 电力电缆线路交接试验，应符合下列规定（删减纸绝缘电缆和自容式充油电缆相关内容）：

1 橡塑绝缘电力电缆可按本标准第17.0.1条第1、3、5和8款进行试验，其中交流单芯电缆应增加本标准第17.0.1条第4、7款试验项目。额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，当不具备条件时允许用有效值为3U0的0．1Hz电压施加15min或直流耐压试验及泄漏电流测量代替本标准第17.0.5条规定的交流耐压试验；

4 应对电缆的每一相测量其主绝缘的绝缘电阻和进行耐压试验。对具有统包绝缘的三芯电缆，应分别对每一相进行，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三芯电缆和单芯电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；

5 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，应将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；

6 额定电压为0.6／1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间应为1min；

7 对交流单芯电缆外护套应进行直流耐压试验。

说明：17.0.2本条对电缆试验的注意事项作了规定，对0.6／1kV的电缆线路的耐压试验可用2500kV兆欧表代替做了说明。

17.0.3 绝缘电阻测量，应符合下列规定：

1 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；

2 橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不应低于0．5MΩ／km；

3 测量绝缘电阻用兆欧表的额定电压等级，应符合下列规定：

1) 电缆绝缘测量宜采用2500V兆欧表，6／6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表；

2)橡塑电缆外护套、内衬层的测量宜采用500V兆欧表。

17.0.4直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定 （删减纸绝缘电缆和自容式充油电缆相关内容）：

1直流耐压试验电压应符合下列规定：

3)18／30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压，应按下式计算：

5)现场条件只允许采用交流耐压方法，当额定电压为U0／U为190／330kV及以下时，应采用的交流电压的有效值为上列直流试验电压值的42％，当额定电压U0／U为290／500kV时，应采用的交流电压的有效值为上列直流试验电压值的50％。

6)交流单芯电缆的外护套绝缘直流耐压试验，可按本标准第17.0.8条规定执行。

2 试验时，试验电压可分4阶段～6阶段均匀升压，每阶段应停留1min，并应读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后应维持15min，期间应读取1min和15min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。

4 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：

1)泄漏电流很不稳定；

2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升；

3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

说明：17.0.4标准中引进了U0／U的概念后，直流耐压试验标准与U0和U均有关，特别是具有统包绝缘的电缆，不但考虑相间绝缘，还考虑了相对地绝缘。

表7 IEC60141标准给出的三相系统用电缆的系统电压和试验电压的推荐标称值

17.0.5 交流耐压试验，应符合下列规定：

1 橡塑电缆应优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验，试验电压和时间应符合表17.0.5的规定。

2 不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统对地电压24h方法代替交流耐压。

说明：17．0．5 本条的试验标准是参照最新版IEC标准《额定电压1kV(U_m＝1．2kV)至30kV(U_m＝36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV(U_m＝7．2kV)至30kV(U_m＝36kV)电缆》IEC 60502．2：2014，《额定电压30kV(U_m＝36kV)以上至150kV(U_m＝170kV)挤包绝缘电力电缆及其附件——试验方法和要求》IEC 60840：2011，《额定电压150kV(U_m＝170kV)以上至500kV(U_m＝550kV)挤出绝缘电力电缆及其附件——试验方法和要求》IEC 62067：2011，及等效采用IEC标准内容的对应最新版国家标准的相应规定而制订的，同时考虑到目前国内各施工单位试验设备实际条件，对试验电压、试验时间给出了几种可选项，其中括号前为重点推荐。

17.0.6 检查电缆线路的两端相位，应与电网的相位一致。

17.0.8 交叉互联系统试验，应符合本标准附录G的规定。

说明：17.0.8交叉互联系统试验，方法和要求在本规范附录G已比较详细介绍，其中本规范第G.0.3条交叉互联性能试验，为比较直观和可靠的方法，但是需要相应的试验电源设备，这是大部分现场试验单位所不具备的，因此如用本方法试验时，应作为特殊试验项目处理。如果使用其他简便方式能够确定电缆的交叉互联结线无误，也可以采用其他简便方式。因此本规范第G.0.3条作为推荐采用的方法。

17.0.9 66kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路安装完成后，结合交流耐压试验可进行局部放电测量。

说明：17.0.9 考虑到电缆局部放电现场测试技术的快速发展，以及部分单位的成功实践经验，增加了对于66kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路在条件具备时进行现场局部放电试验的有关要求，其他电压等级的橡塑绝缘电力电缆线路，可以结合工程建设条件选择是否进行该试验，本标准暂不作规定。但限于技术发展现状，各种局部放电测量技术对于局部放电量绝对值还不能给出统一的分析判据，不过，各种方法的所规定的参考值还是有一定的实际指导意义，特别是在同一条件下进行测量所获得的局部放电量相对比较值是具有分析判据价值的。所以建议在被试电缆三相之间比较局放量的相对值，局放量异常大者，或达到超过局放试验仪器厂家推荐判断标准的，有关各方应研究解决办法；局放量明显大者应在三个月或六个月内用同样的试验方法复查局放量，如有明显增长则应研究解决办法。目前暂时不对具体测试技术方法作规定，待技术进一步成熟和经验进一步积累后，再作规定。考虑到今后在线检测状态检修的需求，应该鼓励积极开展局部放电测量。

目前常用的局放检测方法有以下几种：

(1)脉冲电流法是国际公认的对大部分绝缘设备局部放电检测的最基本方法，IEC-60270为IEC正式公布的局部放电测量标准。其利用试验电容器耦合被测试品中的局放信号，测量出电容试品内部的视在放电量。但其对试验电源和环境都有较高的要求，对被测试品的局放位置定位比较困难。

(2)振荡波测试法是目前国际上较为先进的一种离线(停电)电缆局放检测技术，通过对充电后流经系统检测回路的电缆放电电流中脉冲信号的分析与计算来实现电缆内部局部放电量值检测和位置确定，用于带绝缘屏蔽结构电缆全线本体和附件缺陷检测。目前有些单位已成功运用电缆振荡波局放测试技术对10kV电缆进行了局放测试。

(3)超声波检测法是通过检测电力设备局部放电产生的超声波信号来测量局部放电的大小和位置。在实际检测中，超声传感器主要是通过贴在电气设备外壳上以体外检测的方式进行的。超声波方法用于在线监测局部放电的监测频带一般均在20kHz～230kHz之间。

(4)特高频法(UHF)法是目前局部放电检测的一种新方法，研究认为，每一次局部放电过程都伴随着正负电荷的中和，沿放电通道将会有过程极短陡度很大的脉冲电流产生，电流脉冲的陡度比较大，辐射的电磁波信号的特高频分量比较丰富。其主要的优点是能够进行局放定位，可进行移动检测，适用于在线检测。

附录G 电力电缆线路交叉互联系统试验方法和要求

 

G.0.1 交叉互联系统对地绝缘的直流耐压试验，应符合下列规定：

1 试验时应将护层过电压保护器断开；

2 应在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验；

3 应在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压10kV，加压时间应为1min，不应击穿。 

G.0.2 非线性电阻型护层过电压保护器试验，应符合下列规定：

1 对氧化锌电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内；

2 测试非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻时，应将非线形电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不应小于10MΩ。 

G.0.3 交叉互联性能检验，应符合下列规定：

1 所有互联箱连接片应处于正常工作位置，应在每相电缆导体中通以约100A的三相平衡试验电流；

2 应在保持试验电流不变的情况下，测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完毕应将试验电流降至零并切断电源；

3 应将最靠近的交叉互联箱内的连接片按模拟错误连接的方式连接，再将试验电流升至100A，并再次测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完毕应将试验电流降至零并切断电源；

4 应将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置，再将试验电流升至100A并测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压；

5 性能满意的交叉互联系统，试验结果应符合下列要求：

1)在连接片做错误连接时，应存在异乎寻常大的金属套电流；

2)在连接片正确连接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(该系数等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不应使电缆额定电流的降低量超过3％；

6 将测得的金属套对地电压乘以本条第5款第2)项中的系数后，不应大于电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值。

注：本方法为推荐采用的交叉互联性能检验方法，采用本方法时，属于特殊试验项目。 

G.0.4 互联箱试验，应符合下列规定：

1 接触电阻测试应在做完第G.0.2条规定的护层过电压保护器试验后进行；

2 将刀闸(或连接片)恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量刀闸(或连接片)的接触电阻，其值不应大于20μΩ；

3 刀闸(或连接片)连接位置检查应在交叉互联系统试验合格后密封互联箱之前进行，连接位置应正确；

4 发现连接错误而重新连接后，应重新测试刀闸(连接片)的接触电阻。