工艺介绍

高低标号砼拦截施工工艺是指在梁柱节点钢筋绑扎完毕后，通过在钢筋间距缝隙安放未充气的隔断气囊，使用小型充气筒充气，利用气囊充气膨胀将梁钢筋之间空隙填塞密实，随后浇筑梁柱节点高强度等级混凝土，浇筑完成后将气囊放气收缩并与混凝土脱离，将其拔出，进行梁板低强度混凝土浇筑，从而有效避免混凝土高标低用，气囊进行简单清理后也可使用到下一楼层或流水段，实现降本增效。

工艺操作流程

工艺使用指南

需选择气囊直径大于梁水平筋间距20mm以上、气囊高度大于板梁截面设计高度300mm以上，气囊的直径和高度尽量选取通用型。

安装位置设在低强度等级构件中，距离高强度等级构件边缘距离不小于500mm处，气囊充气膨胀将钢筋之间空隙填塞密实，确保安装竖直，无倾斜，安装至梁底且不晃动。  

一次成优，助力质量管控

相较传统的钢丝网拦茬工艺易被砼冲破、一次性投入、操作困难、成型观感差等问题，气囊拦茬工艺具有可循环使用、强度高、易清理、耐高温热合、耐扎耐磨、成型观感好等优势，且现场操作难度较低，可有效加快施工进度，更好的解决高低标号混凝土串标问题，有效避免了高低标号混凝土外观色差，减少后期修补。

双管齐下，实现降本增效

已有建筑工地通过实践，“高低标号砼拦截实施工艺” 所采用的气囊拦茬方式大大降低了工人现场操作的难度，加快了施工的进度，传统钢丝网拦茬工艺一层最少需要2个小工，施工1天方能施工完成，且受板面钢筋的绑扎进度的影响；气囊型拦茬工艺一层仅需要0.5个小工，2小时可完成，且不受工序影响。