知识点:电气火灾网络接入模块
导读
根据中华人民共和国应急管理部消防救援局发布的2020年全国火灾及消防救援接警与处警情况,全国共接报火灾警情25.2万起,死亡1183人,受伤775人,直接财产损失达40.09亿元人民币。全年因违反电气安装使用规定引发的火灾共8.5万起,占总数的33.6%;因电气故障引发的较大火灾36起,占较大火灾总数的55.4%。统计显示,因短路、过负荷、接触不良等线路问题引发的火灾占电气火灾总数的68.9%;因设备故障、使用不当等原因引发的火灾占电气火灾总数的26.2%;其他原因引发的火灾占电气火灾总数的4.9%。综上可以看出,电气设备及线路故障引发的火灾事故较多,且在总体火灾接处警情况中的占比较高,而短路、过负荷、接触不良等线路故障更是造成电气火灾的主要原因。
石油化工企业内电气设备种类繁多,且长期处于不间断运行中。除了如违反操作规定、安全管理意识薄弱等主观因素外,还存在很多客观因素,如随着企业生产年限的增加电气设备及线路绝缘逐步老化,用电设备使用寿命和季节性因素造成的漏电与短路隐患也在逐渐增加,这些渐变的电气故障多发生在电气设备及配电线路穿线管的内部,在电气故障导致起火的初期,这些隐蔽的部位不易发现,当火势蔓延时,给扑救带来了较大的困难。同时,由于石油化工行业的特殊性,火灾很可能会引发爆炸事故以及有毒、有害介质的泄漏,进而造成严重的人员伤亡、经济损失、环境破坏等难以挽回的影响。因此,石油化工企业设置电气火灾监控系统及消防设备电源监控系统,具有特殊的重要性。
电气火灾监控系统
电气专业涉及的火灾防范措施不是针对某个具体部位的预防,而是从线路、线缆到用电设备终端的系统化防范,是从电源侧到用电设备终端的系统化防范,是从电源侧到用电负荷侧的分级化防范,是从线路、线缆温度剩余电流到用电负荷电弧监测功能化的防范。
电气火灾监控系统通常由电气火灾监控器和电气火灾探测器组成,该系统拓扑结构如图1所示。
电气火灾监控器应具有实时集中监控、故障显示及报警、故障及报警记录等功能,并在消防控制室或有人值守的场所安装;若电气火灾监控器安装在无人值守的变电所,则需将报警信号和故障信号上传至对应的消防控制室。工程实践中,常用的电气火灾探测器类型有剩余电流式和测温式,但随着电气火灾监控设备的不断发展,组合式电气火灾探测器可以同时实现1kV及以下配电线路剩余电流和线路温度的监测。组合式电气火灾探测器在简化电气火灾监控系统硬件数量的同时,通过采集多种参数,从而预判线路短路、过载等不同原因造成的渐变类电气故障,可提前将各种火灾隐患扼杀在初始阶段。
电气火灾监控系统的设置原则是以预防电气设备及线路故障引发的火灾为主,为满足石油化工生产装置通常的连续生产要求,不应轻易切断用电负荷电源。因此大多数情况下,该系统仅动作于报警,而不动作于跳闸。该系统通过电气火灾探测器监测电气线路的运行情况并采集相关数据,当被监测线路出现异常的漏电流、温升时,电气火灾监控器上显示故障线路的漏电电流、温度、地址,并进行声、光报警,提醒运行维护人员及时排查事故。该系统作为全厂火灾自动报警系统的一个独立子系统,当该系统报警的同时,也应同时将报警信号送至火灾自动报警系统。
IEC 60364-4-42《低压电气装置第4-42部分:安全防护热效应保护》中说明了配电线路中泄漏电流达到300mA就可能引起火灾,GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》建议剩余电流式电气火灾探测器动作值为300~500mA,GB 50054-2011《低压配电设计规范》规定:为减少电气火灾危险而装设的剩余电流检测或保护设备其动作电流不应大于300mA。基于上述规范中相关条款,工程实践中通常将电气火灾监控系统中剩余电流监测的报警阈值设定为300mA。
考虑到电压等级1kV以下不同绝缘介质、不同导体材料的电缆长期允许最高工作温度不同,例如0.6/1kV铜芯交联聚乙烯绝缘电缆长期允许的最高工作温度为90℃,而0.6/1kV铜芯聚氯乙烯绝缘电缆中导体长期允许的最高工作温度为70℃,因此测温式电气火灾探测器的报警阈值宜根据线路电缆的型号、规格等参数确定。为预防电气火灾发生和减少误报警频率,通常将电气火灾监控系统中温度监测的报警阈值按电缆长期允许最高工作温度的80%~90%设置。电压等级1kV以上的供电线路,根据相关规范要求,建议采用光纤测温式电气火灾探测器并直接设置在保护对象的表面。
GB 50116-2013中9.1.1条规定:电气火灾监控系统可用于具有电气火灾危险的场所;GB 50016-2014《建筑设计防火规范(2018版)》中10.2.7条仅要求在有条件时设置电气火灾监控系统。由于规范的解读不同,使得部分石油化工生产企业在设计、建设的初期,未考虑电气火灾监控系统的设置。随着全社会对安全生产的重视,国务院安全生产委员会于2017年4月26日印发了《关于开展电气火灾综合治理工作的通知》,并在全国范围内组织开展了为期3年的电气火灾综合整治工作,从一定程度上引起了石油化工生产企业对预防电气火灾的重视。
对于未设置电气火灾监控系统的在役石油化工生产装置,新增该系统存在一定的困难,例如抽屉式低压开关柜内可能缺少足够空间用于安装一体式或分体式电气火灾监控探测器的剩余电流互感器。为解决该实际问题,笔者结合现有电气专业的设计内容进行了拓展,希望有助于已建石油化工生产装置电气火灾监控系统的设置。
在石油化工生产企业中,通常采用微机综合保护装置实现馈线、电动机回路的综合保护,而该装置自带零序互感器以实现漏电保护功能,这与电气火灾监控系统中剩余电流式电气火灾探测器的原理一致,再配置相应的通信管理机进行寻址、数据采集与上传,就可以依托现有的微机综合保护装置实现电气火灾监控系统对线路剩余电流的监测。在此基础上,配合测温式电气火灾监控探测器重点监测电气设备的电缆接头、端子及重点发热部件的温度,不但可以依托现有设备组建电气火灾监控系统,同时尽可能地减少了现有设备的改造。
消防设备电源监控系统
消防工程是一个系统性工程,常见的消防用电设备主要包括:消防排烟风机、消防补风(送风)风机、消防水泵、消防泡沫装置、消防喷淋或雨淋阀系统的就地控制箱、电动防火卷帘门、消防电梯、消防应急照明及疏散指示系统中的A型应急照明集中电源、火灾自动报警系统等。这些消防用电设备在控制火灾蔓延、保证人员疏散、营救等方面均有重要作用,可从一定程度上减少因火灾造成的人员伤亡与经济损失。在正常情况下,这些设备大多数处于热备状态,只有在火情出现时才需要投入工作,如果消防用电设备的电源出现问题,将导致这些消防用电设备形同虚设。因此,保障消防用电设备供电电源的可靠性尤为重要。
根据以往的工程实践与案例,消防设备电源监控系统作为一种系统架构相对简单的预警监控系统,在石油化工设计中被广泛应用,其消防电源状态监控器与电压/电流传感器的两层结构组网模式,可以有效地实现消防设备的实时监测,并反馈消防用电设备电源的工作状态,对提高石油化工企业消防安全管理水平具有“保驾护航”的作用。
消防设备电源监控系统主要用于日常消防用电设备电源的维护与监控,以保证火情发生时相应的消防用电设备可以正常投入工作,为消防救援提供有力的保障。该系统通常由消防电源监控主机、分机以及电流/电压监控模块传感器等组成,系统拓扑结构如图2所示。
对于大型石油化工企业,各装置区消防用电设备末端安装的电流/电压监控模块传感器将采集的消防设备电源参数,通过总线与安装于各个装置区消防控制室或有人值守区域内的消防设备电源监控分机构成消防设备电源监控子系统,各装置区内的消防设备电源监控分机再与全厂性中心控制室内的消防设备电源监控主机通信,从而实现全厂消防设备电源的监控系统的建立。
该系统根据消防设备电源的电压、电流、开关状态等电气参数的变化情况发出相应的指令。当消防用电设备电源出现断路、过电压、欠电压、缺相、过载等故障时,发出声、光告警信号,提醒运行管理及维护人员及时检查、处理,并通过相应的寻址功能锁定具体的报警回路。
石油化工企业的配电方案通常采用变电所放射式直供电的方式。如果消防设备电源监控系统的监测点设置在靠近变电所配电设备的出线端,当消防配电线路出现故障时,该系统将不能如实反馈消防用电设备受电端的实际电源情况。因此,该系统的电流/电压监控模块传感器的安装位置,原则上宜尽可能地靠近消防用电设备的末端,如消防双电源切换装置的进线处,以尽可能地保证消防电源监控的有效性。
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组合式电气火灾探测器必须具备哪些功能?知识点:电气火灾传感器 在日常生活中,触电、电火花或者电器发热的现象经常发生,是容易导致电气火灾的一个重要原因。 这种现象一般是绝缘层破损、短路或者是电流过载引起的,还有可能是当时施工或者是电路设计不规范也会出现此类情况。 那么如何预防这类电气火灾的发生呢? 电气火灾典型的特点是发热和漏电。通过对线路周围介质或绝缘体表面进行电流和温度监控,装设相关的检测装置与监测系统,对线路周围介质或绝缘体表面电流进行监控,提前预防以避免电气火灾的发生。
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