钢筋应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收, 分别堆存,不应混杂,且应立牌以便识别。运输、贮存过程中应 避免锈蚀和污染。
(1)钢材的储存
钢筋宜堆置在仓库(棚)内;露天堆置时,垫高30cm并加遮盖,不和酸、盐、油等物品存放在一起。钢材主要包括钢筋、板材及钢筋接头等,对施工部位所使用的钢筋和板材经现场检验必须符合有关国家标准对钢筋和板材的规定,应全部附有出厂质量证明书,按有关规定对同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢材进行屈服强度、抗拉强度、伸长率等试验;钢材检测遵循招标文件相关要求及有关规程规范。
(2)钢材安装质量要求
⑴钢筋安装
钢筋安装工序分为:车间下料、焊接、划线、安装和仓位清理。钢筋安装应根据施工部位、钢筋数量与形状及工人技术水平进行劳动组合。
⑵钢筋连接
钢筋连接采用绑扎搭接和手工电弧焊焊接方式,钢筋的绑扎搭接和手工电弧焊应遵守以下规定:
绑扎搭接:受拉区域内光圆钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。梁、柱钢筋绑扎接头的搭接长度范围内应加密箍筋。绑扎接头为受拉钢筋时,箍筋间距不应大于5d (d为两搭接钢筋中较小的直径),且不大于100mm;绑扎接头为受压钢筋时,其箍筋间距不应大于10d,且不大于200mm。箍筋直径不应小于 较大搭接钢筋直径的0. 25倍。
手工电弧焊焊接:接头采用双面焊接I级钢筋双面焊缝长度不小于4d,II级、III级钢筋不小于5d,单面焊接焊缝长度增加1倍。每个手工电弧焊接头应进行外观检查。必要时应从成品中抽取试件作抗拉试验。在有利条件下施焊的预制钢筋骨架焊缝,以及钢筋与钢板电弧搭接焊接头,可不做抗拉试验,但应严 格进行外观检查。手工电弧焊接头的外观检查应满足下列要求:焊缝表面平整,没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、气孔 和裂纹,焊缝余高不大于3mm,用小锤敲击接头时,发出清脆声。
手工电弧焊接头抗拉试验应符合下列要求:
①以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,随机切取3个接头。
②3个接头的抗拉强度均不应小于规定的抗拉强度;至少有2个试件断于焊缝外,并应呈延性断裂。满足上述2项要求,该批接头抗拉强度合格。
③有2个接头抗拉强度小于规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,判定该批接头不合格。
④有1个试件的抗拉强度小于规定的抗拉强度,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于规定抗拉强度的1.10倍,应进行复验。复验时,切取6个试件。试验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定的抗拉强度,或有3个试件断于焊缝或在热影响区呈脆性断裂且抗拉强度小于规定抗拉强度的 1.10倍,判定该批接头不合格。
(3)钢材的检测
本标段共有钢材4549.3t,根据《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2规范检测项目和频次要求,同厂家、同规格、同型号60t为一检验批,检测项目包括外观质量、抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯等。对钢筋接头按不同的接头形式进行相应的检测,不超过300个接头(或按设计要求)取一组,且每种接头不少于1组,检测项目包括焊接接头质量:抗拉强度、对焊抗拉强度、冷弯等。
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知识点:钢筋及连接接头检测大纲
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工程试验检测
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钢筋及钢绞线检测实施细则1、钢筋及钢绞线(钢丝) 1)基本要求(1)每批钢筋(每批重量不大于60t)均应有符合标准的出厂检测试验合格证,机械性能和化学成分化(试)验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章,应齐全准确、真实。 ①每批应由同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。 ②施工单位试验室应按有关规定,对运进的钢筋进行检测试验,提出“钢筋试验鉴定报告单”作为使用钢筋的依据。检测试验结果与原证明书和试验报告不符时,应重新取样复验再判定,并查明原因,确定处理办法后方可使用。
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