精！面板堆石坝施工方案之十一砌体工程

 
11．1  概述
某水库供水工程粘土心墙土石坝工程及附属工程中的砌体工程主要包括土石坝坝后排水沟、坝体排水棱体外侧、下游坡护面浆砌石格梗等建筑物的浆砌石、干砌石，以及左岸坝体填筑时，为防止大汛洪水淘刷坝体，在左岸坝体右侧采用的干砌石护披和下游坝体耐特笼块石护砌等。本工程主要工程量有：干砌石1972m3，浆砌石护坡2744m3。
11．2  砂砾石、碎石垫层施工
根据图纸所示本工程土石坝坝后排水沟干砌石底部设中粗砂垫层和砂砾石垫层，各层厚15cm，左岸坝体填筑时的干砌石护坡底设碎石垫层，层厚15cm。
砂砾石、碎石垫层所用砂砾及碎石由业主供应，砂的质量规定，其粒径及细度模数满足设计要求，砂砾垫层料的粒径不大于50ｍｍ，含泥量小于5％，碎石材质坚实新鲜，无风化现象，无污垢、水锈等杂质，粒径及级配符合设计要求。
砂砾石及碎石在业主指定暂存料场用2m3装载机上料，10t自卸汽车运至施工现场，人工配合斗车上料，人工摊铺，坡面铺筑自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒，以免颗粒分离，摊铺厚度满足设计要求，摊铺均匀、平整，无漏铺现象。
砂砾石、碎石垫层铺设时，与砌体密切配合，自下而上，随铺随砌，并做好接头处的连接，防止产生折断混淆现象。
11．3  浆砌石施工                                                   

本工程浆砌石2744m3，主要为土石坝下游护坡浆砌石。
浆砌石施工所用砂浆拟在土石坝下游设一台JD200型砂浆搅拌机拌制砂浆，近处人工推车运至施工部位，较远处采用5t自卸汽车运料至较开阔平台处，人工手推车运至施工部位；拌制砂浆所用水泥采用在现场设置临时水泥仓库，用完即撤。浆砌石石料采用10-15t自卸汽车从业主指定暂存料场运料至施工现场较开阔处，人工推胶轮车或抬运至施工部位。浆砌石施工工艺流程图见图11—1。

11．3．1  材料
1．石料选择
本工程所有砌石体的石料均由业主供应，石料要求材质坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材要求色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
根据招标文件要求本工程浆砌石所用毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。
2．砂、砾石
采用符合规范规定的砂砾石料，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5ｍｍ，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5ｍｍ。
3．水泥、水
本工程砌石体采用的水泥由业主供应，水泥的品种和标号符合设计规定，施工期间不定期地对水泥取样检验，并将检验结果上报监理，对于抽检不合格的水泥停止使用，水泥存放按品种、标号、出厂日期分期、分批堆放，严防水泥受潮结块，已受潮结块的水泥严禁使用。
拌制砂浆所用水满足设计规定的质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，作砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。
4．砂浆
砂浆配合比由试验确定，并满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，并将结果上报监理批准。
砂浆现拌现用，严格按试验确定的配料单进行拌制，严禁擅自更改，拌制砂浆时配料的称量允许误差控制在规定范围：
水泥：±2%，砂：±3%，水、外加剂：±1%。
水泥砂浆拌和过程中保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量随时调整砂浆用水量，以保证水灰比的准确性。
砂浆采用砂浆搅拌机拌制，拌和时间不少于2～3分钟，局部少量采用人工拌和，人工拌和要求至少干拌三遍使各种料充分拌和，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
砂浆随拌随用，其间歇时间通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的砂浆不得使用，其间歇时间亦可参照表11—2选定：
表11—2  砂浆拌制允许间歇时间

11．3．2  浆砌石砌筑
浆砌石护坡前要完成底部碎石垫层施工及基础夯实验收。
浆砌石料采用10-15t自卸汽车运至施工现场后，用人工推车或抬运至施工部位，砂浆根据施工部位采用JD200型强制式搅拌机现场拌制，人工推运至施工部位。
浆砌体采用铺浆法砌筑，砌筑前，砂浆稠度及石块质量符合设计要求，在验收合格的基础面上铺砂浆一层，块石洒水使其表面饱和并无残留水。
第一皮石料选用较大平整的毛石，并将其较大的一面朝下座浆，外表面及转角处的块石选用有一面较为平整，大小相仿的块石砌筑。
毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。
毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
石块之间座浆，砂浆饱满，毛石砌体的灰缝厚度为20～30ｍｍ，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石，块石不得直接接触。
砌筑时料石放置平稳，砂浆厚度略高于规定的灰缝厚度5mm。
对于不能同时施工面，留有斜槎式施工缝，再次施工时清除预留缝表面的砂浆污物，用清水洗干净，并将表面洒水成饱和状，然后铺砂浆砌筑，挡墙及护坡的转角处同时砌筑，不得留间断面。
毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2ｍ。
土石坝下游坡护面浆砌石格埂砌筑按设计规格采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度4～6cm，砌体的灰缝厚度为20～30mm，砂浆饱满。
11．3．3  勾缝
所有浆砌体表面均勾缝。勾缝砂浆配比由试验室提供，砂浆标号高于砌体砂浆标号。
勾缝在砌石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于2倍缝宽，勾缝前将槽缝冲洗干净，清除残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制，以免与砌体砂浆混用，勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用湿物覆盖21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞、扰动。
勾缝保持块石砌合的自然接缝，要求美观匀称，块石形态突出，表面平整，砌体表面溅染的砂浆清除干净。
11．3．4  养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间14天。砌体未达到要求强度以前不得受力或受震动等影响。
11．4  干砌石施工
本标段干砌石项目包括土石坝坝后排水沟，以及左岸坝体填筑时，为防止大汛洪水淘刷坝体，在左岸坝体右侧采用的干砌石护披等，工程量为1972m3。施工工艺流程图见图11—2。 

11．4．1  施工前准备
1．基础面平整夯实
人工对干砌石基础面进行平整夯实，平整夯实后的基础面经验收合格。
 
2．砂、碎石垫层铺填
基础面平整夯实完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砂砾石、碎石垫层的铺填，土石坝坝后排水沟底部设中粗砂垫层和砂砾石垫层，各层厚15cm，左岸坝体填筑时的干砌石护坡底设碎石垫层，层厚15cm。施工时采用10t自卸汽车运输符合设计要求的砂砾石、碎石至施工现场，人工推车至施工部位，人工摊铺，摊铺厚度满足设计要求，摊铺均匀、平整，无漏铺现象，其密实度大于90％。
3．测量放样
施工前由测量人员根据设计的坡度和结构物边线设置样架或标志，并依照横断面样架立水平控制线，水平控制线随砌筑上升而上升，以确保砌体边线平直，斜面符合设计要求，表面平整。
11．4．2  砌筑
干砌石所用石料由业主供应，石料材质坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材要求色泽均匀，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
根据招标文件的要求，本工程干砌石采用毛石料砌筑，石料呈块状，规格小于要求的毛石，用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10%，石料外露面按要求修琢加工。
干砌石料采用10-15t自卸汽车运至施工现场，由人工推车或抬运至各施工部位。
干砌石砌筑以一层与一层错缝锁结方式铺砌，块石较大一面朝下，底部垫稳，块石相互紧靠，缝口砌紧，严禁架空。并调整其外露面坡度和垂直度，使其符合设计要求。
砌体表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。
砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整，外表面不得填塞小块石以堵缝，以免形成浮石。
砌石层与层间错缝锁结，内部砌石用砂砾石找平，块石安装稳固，所有前后明缝均用小片石料填塞紧密。
干砌石护坡时，砂、碎石垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
11．5 砌体工程质量控制
1．施工时认真测量放线，确保各建筑物结构特性。
2．对原材料实时监控，严禁使用不合格料，砌体所用砂浆严格按试验确定配比拌制。
3．保证砂浆的强度，确保砂浆饱满，不出现架空现象。
4．砂、碎石垫层铺填要求均匀，厚度达设计要求。