（1）基坑土质松软，开挖次序错乱，且挖土与支护不协调，超挖或挖土太快，造成塌方；

（2）在不同土层时，没有按土的特性分别放坡度，导致基坑开挖坡度不够，从而引起塌方；

（3）在有地表水和地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施，造成涌沙等现象，使内聚力降低，引起塌方；

（4）受外力振动影响或边坡顶部堆载过大，使边坡内剪切应力增大，导致边坡土体承载力不足，从而引起土体失稳而塌方；

（5）基坑开挖中支护结构失效，从而导致边坡局部大面积失稳塌方。

对普通塌方，应清除塌方后采取临时性支护措施；对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后选用块石填砌或2:8、3:7灰土回填嵌补，并将坡度改缓。

（1）基坑开挖前应采用有效降水方法，将地下水降低到开挖基底0.5m以下，并做好降低地下水位和地面排水的工作；

（2）挡土桩应有足够入土深度，并嵌入到坚实土层内，保证支护结构的整体稳定性；

（3）防止随挖随支护，必须按设计规定程序施工，不得随意改动支护结构的受力状态或在支护结构上随意增加支护设计未考虑的大量施工荷载。

（1）土体在动水压力超过土粒的重力时，土粒产生悬浮流动，从而形成流砂；

（2）基坑土体不均匀，且存在渗透水流，在水位差的作用下，土体中的土颗粒在渗透水流的作用下会发生运动，使填充在土体骨架空隙中的细颗粒被渗水带走，从而形成管涌，管涌持续时间越长，通道的宽度越宽，继而会发生大量涌水和塌方事故。

（1）在开挖过程中，若出现流砂，应立即停止开挖，并用土回填，或放入水并使水位超过地下水浸润线，且基坑周边的二级或三级井点要闭合；

（2）在开挖过程中，若出现管涌，应立即停止开挖，并用细石或绿豆砂将涌口堵住，随后采取集水井强排法、深井降水法或注浆法，对基坑进行有效降水，使基坑周边的地下水浸润线逐渐下降。

（1）施工前应加强地质勘察，探明土质情况；

（2）挡土桩宜穿透基坑底部粉细砂层，且止水桩设计应与挡土桩相切，保持紧密结合，以提高支护刚度和起到帷幕墙的作用；

（3）当挡土桩间存在间隙，应在背面设旋喷止水桩挡水，避免出现流水缺口，造成水土流失；

（4）桩嵌入基坑底深度应经计算确定，使土颗粒的浸水密度大于桩侧上渗动水压力。

（1）填方土料采用碎块草皮、有机质含量大于8%的土及淤泥、淤泥质土和杂填土作填料，不符合要求；

（2）碾压或夯实机具能量不够，使影响深度不足，导致土的密实度降低；

（3）填土厚度过大或压(夯)实遍数不够，或机械碾压行驶速度太快；

（4）土料的含水率不是过大就是过小，因而达不到最优含水率下的密实度要求。

（1）将不合要求的土料挖出换土回填，或掺入石灰、碎石等夯实加固；

（2）碾压机能量小时，可采取增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾压；

（3）当土料的含水量过小时，应预先洒水润湿；

（4）当土料的含水量过大时，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。

（1）选择符合填土要求的土料进行回填；

（2）加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验，按规定取样，并且严格每道工序的质量控制；

（3）填土的密实度应根据工程性质来确定，用土的压实系数换算为干密度来控制；

（4）按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含量控制范围、每层铺土厚度、夯实遍数、机械行驶速度，严格进行水平分层回填、夯实，使其达到设计规定的质量要求。