基础施工

1.基坑开挖。桥梁工程基础施工基坑开挖尤为关键，主要采取人工操作、机械挖掘等方式。基坑的要求非常严格，应对其宽度、深度以及长度等进行严格的控制，若只凭借机械挖掘，会发生数据偏差，致使基础施工不能与设计标准相符，桥梁整体质量也堪忧。因而在开挖基坑的过程中，机械挖掘只是第一步，初步挖出形状后要进行人工挖掘，将基底完全挖好。

2.立模、安装钢筋。桥梁基础施工中模板材料是由钢板制成的，选择U形钩，通过拼接钢板来组装模板，优点在于可打磨制成的模板并除锈，确保工程施工顺利进行。而钢筋的作用是加固，需提前熟悉图纸，完成对钢筋的编号，并将其加工成图纸设计的形状。在安装主钢筋时要下垫混凝土块，以增加其保护力度、保护厚度，接着安装周边钢筋，上层网钢筋的安装是最后一步。 

3.浇筑预拌混凝土。在浇筑预拌混凝土时，其比例要严格依据图纸的设计来搭配，若浇筑混凝土时其高度比2m大，应及时采取溜槽辅助浇筑技术，预防混凝土离析，同时反复检查模板。此外，要加大对基础模板的养护力度，当混凝土初凝好后需及时按照规定的水量洒水，养护期需大于1周，通过专业人员的检测后才能进行回填施工。

主材施工与控制要点

1.钢筋必须使用正规厂家生产得未锈蚀得钢筋，并提供出场合格证原件，存放场地必须干燥洁净、不受水害，不允许漏天存放。

2.钢筋焊接

（1）焊条必须经过高温加热，并且与所焊接得钢筋相匹配，现场应备有焊条烘干桶。

（2）焊缝得搭接长度符合规范要求，焊后药皮应马上敲掉。

（3）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗。

（4）焊接钢筋宜在室内进行，在室外时,最低温度不宜低于-20°C，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

（5）盘圆钢筋调直必须使用专用机具。

3.水泥必须使用正规大厂家生产得质量稳定得品种；存放时应注意防潮，散装水泥每罐使用前应留样被查。

4.砂石材料规格应严格执行规范标准，堆放时修整成型，不许混料。石料应进行碱集料反应试验，用于高标号混凝士得石料必须用洗石机清洗。

5.混凝土用外加剂必须选择正规大厂家生产优质品种，每批都须提供出厂合格证原件，且经过交通部甲级试验室检测合格。

墩柱、墙身、盖梁、台帽施工要点

1.首件工程得钢筋加工与制作应按图纸给出得钢筋号检查钢筋数量、位置及预埋件位置，且必须经验收，并留有影像资料做为计量得依据。

2.柱身加强钢筋设在主筋内壁,与主筋点焊，自柱底开始设第一道，向上每隔2m设置1道，且柱项、柱底必须设置。

3.柱得螺旋箍筋在上、下端部环绕一周后闭合，搭接长度为15cm。

4.柱身主钢筋笼采用分段预制时，各段之间得主筋采用焊接连接，其焊缝长度不小于10 倍的主钢筋直径，且同一断面主筋接头面积不得超过该截面全部主筋面积得50%，2个主筋接头断面之间得距离不小于2m。

5.为了保证钢筋保护层厚度，必须使用塑料保护层垫块。各标段应统计好本标段得垫块得数量、形式，并保证材料供应。

6.钢筋笼连接或加强筋焊接应对称焊接，防止受热不匀引起钢筋笼倾斜。

7.柱形墩、薄壁墩混凝土浇筑应采用定型钢模，施工时注意控制好墩顶标高与防止钢筋偏位；墙身外露面要使用2㎡以上大块钢模板，模板间接缝处必须使用双面胶一次塞严，不许使用海绵填塞或以胶带贴在模板接缝内侧。

8.盖梁及台帽钢筋骨架须在欲浇注混凝土底摸上直接加工，三角楔块必须与主体同时浇筑。

9.较长墙身分段浇筑时必须保证沉降缝竖直，并保证盖板不压在沉降缝上。

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